30205

Merkmale und Vorteile der 30205 Kegelrollenlager 

Hohe Tragfähigkeit: Kegelrollenlager können erheblichen radialen und axialen Kräften standhalten, wodurch sie sich besonders für die Behandlung kombinierter Lasten eignen. Die axiale Tragfähigkeit hängt vom Berührungswinkel ab; je größer der Berührungswinkel, desto größer die axiale Tragfähigkeit.

Hohe Präzision: Diese Lager werden mithilfe von Schleifverfahren hergestellt, wodurch hohe Präzision gewährleistet wird, die für Anwendungen unerlässlich ist, die hohe Standards erfordern.

Einstellbare Lagerluft: Während der Installation kann die Lagerluft durch Änderung der relativen Positionen der Innen- und Außenringe angepasst werden, wodurch die Leistung optimiert wird.

Gute Steifigkeit und Stoßfestigkeit: Die kompakte Struktur der Kegelrollenlager bietet hervorragende Steifigkeit und Stoßfestigkeit.

Anwendung: Sie werden häufig in Bereichen wie Getrieben, Hebezeugen, Walzwerken, Automobilen, Metallurgie, Erdöl, Bergbaumaschinen, mechanischer Fertigung und Luft- und Raumfahrt eingesetzt.

Optimierung der QIBR - 30205 Kegelrollenlager 

Wärmebehandlung: Der Herstellungsprozess wird durch martensitische Härtung (Standard) und Oberflächenhärtung optimiert.

Käfigtyp: Der Käfigtyp wird auf Grundlage der Kundenanforderungen und Betriebsbedingungen ausgewählt, einschließlich Optionen wie gestanzte Käfige, glasfaserverstärkte PA66-Käfige und PEEK-Käfige.

Spezielle Varianten: Für spezifische Anwendungsanforderungen stehen Optionen wie solide Öllager, INSOCOAT-isolierte Lager und NoWear-beschichtete Lager ohne Verschleiß zur Verfügung.

Weitere Anpassungsmöglichkeiten: QIBR kann Lager auf der Grundlage von Kundenzeichnungen und betrieblichen Anforderungen entwerfen und optimieren.

Qualitätskontrolle der QIBR - 30205 Kegelrollenlager

Maßmessung: Zur Messung mehrerer Abmessungen der Lager werden verschiedene hochpräzise Instrumente verwendet, die eine maximale Präzision von 0,001 mm erreichen.

Rotationsgenauigkeit: Zur Messung kleinerer Oberflächenfehler oder -abweichungen wird eine Messuhr mit einer Messgenauigkeit von bis zu 0,001 mm verwendet.

Härtemessung: Die Oberflächenhärte wird mit einem Härteprüfer mit einer Genauigkeit von ±0,5 HRC gemessen.

Metallografische Analyse: Mit professionellen metallografischen Mikroskopen wird die innere metallografische Struktur des Metalls analysiert.

Geometrische Toleranz: Mit einem Profilmessgerät werden die geometrische Form und die relativen Positionen der Lager gemessen.

Geräuschüberwachung: Vibrationsmessgeräte bewerten die Vibrationsbedingungen für Geräuschdaten während des Betriebs.

Rohstoffkontrolle: Stahl und Teile werden von nach ISO 14001 zertifizierten Lieferanten bezogen, um die Produktstabilität zu gewährleisten und gleichzeitig die nachhaltige Entwicklung zu fördern.