Mastführungsrollenlager

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Mastführungsrollenlager

Die am häufigsten verwendeten Materialien und Anwendungsoptionen für Mastführungsrollenlager in kommerziellen Anwendungen sind wie folgt:

Mastführungsrollenlager sind ein wichtiger Bestandteil des Gabelstaplers und befinden sich zwischen dem Hauptrad (Vorderrad) des Gabelstaplers und dem Lenksystem. Die Hauptfunktion dieses Lagers besteht darin, die Drehung des Hauptrads zu unterstützen, die Reibung zu verringern und den Betrieb des Gabelstaplers zu stabilisieren. Zu den für Mastführungsrollenlager verwendeten Materialien gehören:

  • Lagerstahl: Dies ist das am häufigsten verwendete Material mit hoher Tragfähigkeit und guter Verschleißfestigkeit, das für die meisten Anwendungen geeignet ist.
  • Edelstahl: Er weist gute Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich für den Einsatz in feuchten oder korrosiven Umgebungen.

Die Wahl dieser Materialien hängt von den Anforderungen der jeweiligen Anwendung ab, wie z. B. Tragfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere Faktoren.

Standard

GB,ASTM/AISI,ГОСТ,BS,JIS,NF,DIN / VDEh

Material

GCr15

Inner ring diameter

0.9843 in.-2.3622 in.

Outer ring diameter

2.5630 in.-7.9600 in.

Overall width

0.5680 in.-1.8430 in.

Brand

QIBR/OEM/Neutral

Package

QIBR/Standard-Industrieverpackung/OEM

Applications

Gabelstapler

Nr. Produkt Produktnummer Bohrung Innenring (W2) Außendurchmesser (D) Außenring (W1) Kantenabstand (R)

Merkmale und Vorteile der Mastführungsrollenlager

Mastführungsrollenlager lösen viele wichtige Probleme in verschiedenen Bereichen, hauptsächlich in den folgenden:

1. Hohe Tragfähigkeit

Gabelstapler werden in der Regel zum Transport schwerer Gegenstände eingesetzt, sodass die Mastführungsrollenlager hohe Tragfähigkeit aufweisen müssen. Lager sind in der Regel so konstruiert, dass sie hohen Belastungen standhalten, wie z. B. verstärkte Kugel- oder Rollenlager mit großem Durchmesser, sodass sie unter hohen Belastungen stabil und langlebig bleiben.

2. Verschleißfestigkeit

Da Gabelstapler während des Betriebs hohen Reibungs- und Druckbelastungen ausgesetzt sind, müssen die Mastführungsrollenlager hohe Verschleißfestigkeit aufweisen. Die Lager bestehen in der Regel aus hochfestem legiertem Stahl oder anderen verschleißfesten Materialien, die hervorragende Verschleißfestigkeit haben und den durch Reibung verursachten Verschleiß wirksam reduzieren und die Lebensdauer verlängern können.

3. Geringe Geräusche und hohe Stabilität

Beim täglichen Betrieb müssen die Geräusche und Vibrationen so weit wie möglich minimiert werden. Bei der Konstruktion der Mastführungsrollenlager wird in der Regel die Reduzierung von Geräuschen und Vibrationen berücksichtigt. Daher werden präzise bearbeitete Wälzkörper und Schmiersysteme verwendet, damit der Gabelstapler während des Betriebs leiser und ruhiger läuft.

4. Anpassung an komplexe Arbeitsbedingungen

Gabelstapler werden oft in komplexen Arbeitsumgebungen eingesetzt, wie z. B. in Lagerhäusern, auf Baustellen, in Frachtterminals usw. Die Böden an diesen Orten können uneben sein und Gabelstapler müssen häufig wenden oder abrupt anhalten. Daher müssen sich die Mastführungsrollenlager an komplexere Arbeitsbedingungen anpassen, starke Unterstützung bieten.

Leistungsverbesserung und Lösungen für Mastführungsrollenlager

1. Optimierung des Schmiermittels: Das geeignete Schmiermittel oder Fett wird ausgewählt und die entsprechende Zugabe und Mischung werden vorgenommen, damit die Reibung verringert und die Verschleißfestigkeit verbessert wird. Die Verwendung von synthetischen Schmiermitteln oder Nanoschmiermitteln kann die Effizienz und Lebensdauer des Lagers erheblich verbessern.

2. Optimierung der Laufbahnen: Durch die Optimierung der Laufbahngeometrie der Innen- und Außenringe, wie z. B. die Erhöhung der Präzision der Laufbahn und die Verbesserung der Oberflächengüte, werden Reibung und Energieverlust reduziert, wodurch die Betriebseffizienz des Lagers verbessert wird.

3. Verstärkte Dichtungsstruktur: Das effiziente Dichtungssystem kann das Eindringen von externen Verunreinigungen wie Staub, Schmutz und Feuchtigkeit in die Lager verhindern. So können die Lager sauber halten und ihre Lebensdauer verlängert werden.

4. Korrosionsbeständiges Design: Für anspruchsvollere Arbeitsumgebungen (z. B. Schifffahrt, Chemie usw.) können Edelstahl, korrosionsbeständige Beschichtungen oder Oberflächenbehandlungsverfahren eingesetzt werden, um die Korrosionsbeständigkeit der Lager zu verbessern.

Hauptanwendungsbereiche der Mastführungsrollenlager

1. Hauptrad des Gabelstaplers

Mastführungsrollenlager werden in der Regel am rotierenden Teil des Hauptradlagers angebracht, damit das Hauptrad sich in der horizontalen Ebene frei drehen kann, die Reibung verringert und die Betriebseffizienz verbessert wird. Das Hauptrad trägt im Allgemeinen das Gewicht des Gabelstaplers und ist für den Antrieb verantwortlich, sodass die Verwendung dieser Lager die Steuerbarkeit und Haltbarkeit des Gabelstaplers verbessern kann.

2. Hydrauliksystemen

Mastführungsrollenlager sind auch im Hydrauliksystem, im Hubarm und im Gabelarm-Bewegungssystem zu finden. So kann jede Komponente stabil und präzise funktionieren.

3. Schwerlast

Gabelstapler werden hauptsächlich in Arbeitsumfeldern mit Schwerlast wie Industrie, Lagerhaltung und Logistik eingesetzt. Mastführungsrollenlager müssen hohem Druck und Reibung standhalten können, sodass ihre Anwendungsbereiche sehr umfangreich sind und sie für verschiedene Transporte auf dem Boden wie Transport von Gütern, Stapeln, Be- und Entladen geeignet sind.

4. Hochfrequente Nutzung

Mastführungsrollenlager haben gute Druckfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und lange Lebensdauer und können hochfrequent arbeiten.