Nadelkränze

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Nadelkränze

Die am häufigsten verwendeten Materialien und Anwendungsoptionen für QIBR Nadelkränze in kommerziellen Anwendungen sind wie folgt:

QIBR Nadelkränze tragen Radiallasten. Sie verwenden Nadelrollen als Wälzkörper und haben einen Käfig (auch als „Nadelkäfig“ bekannt), damit der direkte Kontakt zwischen den Nadelrollen verhindert und Reibung und Verschleiß reduziert werden. Sie werden häufig eingesetzt, wenn der Platz begrenzt ist und hohe Radiallasten auftreten.

Zu den für QIBR Nadelkränze verwendeten Materialien gehören:

  • Lagerstahl: Dies ist das am häufigsten verwendete Material mit hoher Tragfähigkeit und guter Verschleißfestigkeit, das für die meisten Anwendungen geeignet ist.
  • Edelstahl: Er weist gute Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich für den Einsatz in feuchten oder korrosiven Umgebungen.
  • Kohlenstoffstahl: Er wird seltener verwendet und aufgrund seiner geringen Kosten hauptsächlich in Low-End-Anwendungen eingesetzt.

Die Wahl dieser Materialien hängt von den Anforderungen der jeweiligen Anwendung ab, wie z. B. Tragfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere Faktoren.

Nadelkränze

Filter

Nr. Produkt Produktnummer Masse Grundlegende dynamische Tragzahl Grundlegende statische Tragzahl Durchmesser unter den Rollen (Fw) Außendurchmesser der Nadelrollen-Einzelteile (Ew) Ermüdungsgrenzbelastung (Pu)
1 K K 3x5x7 TN 0.0003 kg 1.51 KN 1.34 KN 3 mm 5 mm 0.134 KN
2 K K 3x5x9 TN 0.0004 kg 1.68 KN 1.53 KN 3 mm 5 mm 0.153 KN
3 K K 4x7x7 TN 0.0005 kg 1.72 KN 1.32 KN 4 mm 7 mm 0.037 KN
4 K K 4x7x10 TN 0.0007 kg 2.29 KN 1.9 KN 4 mm 7 mm 0.204 KN
5 K K 5x8x8 TN 0.0007 kg 2.29 KN 2 KN 5 mm 8 mm 0.212 KN
6 K K 5x8x10 TN 0.0009 kg 2.92 KN 2.7 KN 5 mm 8 mm 0.29 KN
7 K K 6x9x8 TN 0.0008 kg 2.55 KN 2.36 KN 6 mm 9 mm 0.25 KN
8 K K 6x9x10 TN 0.0001 kg 3.3 KN 3.2 KN 6 mm 9 mm 0.345 KN
9 K K 7x10x8TN 0.0009 kg 2.81 KN 2.75 KN 7 mm 10 mm 0.29 KN
10 K K 7x10x10TN 0.001 kg 3.58 KN 3.75 KN 7 mm 10 mm 0.415 KN
11 K K 8x11x10TN 0.0012 kg 3.8 KN 4.25 KN 8 mm 11 mm 0.465 KN
12 K K 8x11x13TN 0.0017 kg 5.01 KN 5.85 KN 8 mm 11 mm 0.67 KN
13 K K 8x12x10TN 0.002 kg 4.84 KN 4.75 KN 8 mm 12 mm 0.54 KN
14 K K 9x12x10TN 0.0015 kg 4.4 KN 5.2 KN 9 mm 12 mm 0.57 KN
15 K K 10x13x10TN 0.0016 kg 4.57 KN 5.7 KN 10 mm 13 mm 0.63 KN
16 K K 10x13x13TN 0.0023 kg 5.94 KN 8 KN 10 mm 13 mm 0.9 KN
17 K K 10x14x10TN 0.0025 kg 5.61 KN 6.1 KN 10 mm 14 mm 0.695 KN
18 K10x14x13TN/ K10x14x13TN 0.0046 kg 7.21 KN 8.5 KN 10 mm 14 mm 0.98 KN
19 K10x16x12TN/ K10x16x12TN 0.0055 kg 7.65 KN 7.2 KN 10 mm 16 mm 0.85 KN
20 K12x15x10TN/ K12x15x10TN 0.0029 kg 4.73 KN 6.2 KN 12 mm 15 mm 0.695 KN
21 K12x15x13TN/ K12x15x13TN 0.0023 kg 6.16 KN 8.65 KN 12 mm 15 mm 0.98 KN
22 K12x16x13TN/ K12x16x13TN 0.0036 kg 7.65 KN 9.5 KN 12 mm 16 mm 1.1 KN
23 K12x17x13TN/ K12x17x13TN 0.0049 kg 9.13 KN 10.4 KN 12 mm 17 mm 1.22 KN
24 K12x18x12TN/ K12x18x12TN 0.006 kg 9.52 KN 10 KN 12 mm 18 mm 1.18 KN
25 K14x18x10/ K14x18x10 0.004 kg 6.93 KN 8.65 KN 14 mm 18 mm 1 KN
26 K14x18x13/ K14x18x13 0.0065 kg 7.92 KN 10.2 KN 14 mm 18 mm 1.18 KN
27 K14x18x15TN/ K14x18x15TN 0.005 kg 9.13 KN 12.5 KN 14 mm 18 mm 1.46 KN
28 K14x18x17/ K14x18x17 0.008 kg 10.5 KN 14.6 KN 14 mm 18 mm 1.7 KN
29 K15x19x13/ K15x19x13 0.007 kg 8.25 KN 11.2 KN 15 mm 19 mm 1.29 KN
30 K15x19x17/ K15x19x17 0.0095 kg 10.8 KN 15.6 KN 15 mm 19 mm 1.86 KN
31 K15x21x15/ K15x21x15 0.011 kg 13.8 KN 16.3 KN 15 mm 21 mm 2 KN
32 K15x21x21/ K15x21x21 0.017 kg 18.7 KN 24.5 KN 15 mm 21 mm 3 KN
33 K16x20x10/ K16x20x10 0.0055 kg 7.48 KN 10 KN 16 mm 20 mm 1.16 KN
34 K16x20x13/ K16x20x13 0.0075 kg 8.58 KN 12 KN 16 mm 20 mm 1.37 KN
35 K16x20x17/ K16x20x17 0.010 kg 11.2 KN 17 KN 16 mm 20 mm 2 KN
36 K16x22x12/ K16x22x12 0.010 kg 11 KN 12.5 KN 16 mm 22 mm 1.5 KN
37 K16x22x16/ K16x22x16 0.012 kg 14.2 KN 17.6 KN 16 mm 22 mm 2.12 KN
38 K16x22x20/ K16x22x20 0.017 kg 17.6 KN 22.8 KN 16 mm 22 mm 2.8 KN
39 K16x24x20/ K16x24x20 0.022 kg 20.5 KN 23.6 KN 16 mm 24 mm 2.9 KN
40 K17x21x10/ K17x21x10 0.0055 kg 7.81 KN 10.8 KN 17 mm 21 mm 1.22 KN
41 K18x24x12/ K18x24x12 0.012 kg 12.1 KN 15 KN 18 mm 24 mm 1.8 KN
42 K19x23x13/ K19x23x13 0.008 kg 9.13 KN 13.7 KN 19 mm 23 mm 1.6 KN
43 K20x24x10/ K20x24x10 0.0065 kg 8.58 KN 12.9 KN 20 mm 24 mm 1.46 KN
44 K20x24x13/ K20x24x13 0.009 kg 9.52 KN 14.6 KN 20 mm 24 mm 1.66 KN
45 K20x24x17/ K20x24x17 0.012 kg 12.5 KN 20.8 KN 20 mm 24 mm 2.4 KN
46 K20x26x17/ K20x26x17 0.016 kg 18.3 KN 26 KN 20 mm 26 mm 3.2 KN
47 K20x26x20/ K20x26x20 0.019 kg 20.1 KN 29 KN 20 mm 26 mm 3.6 KN
48 K20x28x20/ K20x28x20 0.027 kg 22.9 KN 28.5 KN 20 mm 28 mm 3.45 KN
49 K20x28x25/ K20x28x25 0.032 kg 29.2 KN 39 KN 20 mm 28 mm 4.9 KN
50 K20x30x30/ K20x30x30 0.049 kg 34.1 KN 41.5 KN 20 mm 30 mm 5.2 KN
51 K21x25x13/ K21x25x13 0.009 kg 9.68 KN 15.3 KN 21 mm 25 mm 1.76 KN
52 K22x26x10/ K22x26x10 0.0075 kg 8.8 KN 13.7 KN 22 mm 26 mm 1.56 KN
53 K22x26x13/ K22x26x13 0.0095 kg 10.1 KN 16.3 KN 22 mm 26 mm 1.86 KN
54 K22x26x17/ K22x26x17 0.012 kg 13.2 KN 22.8 KN 22 mm 26 mm 2.7 KN
55 K22x28x17/ K22x28x17 0.018 kg 18.3 KN 27 KN 22 mm 28 mm 3.25 KN
56 K22x29x16/ K22x29x16 0.016 kg 19.4 KN 25.5 KN 22 mm 29 mm 3.05 KN
57 K22x30x15TN/ K22x30x15TN 0.018 kg 19 KN 23.6 KN 22 mm 30 mm 2.8 KN
58 K23x35x16TN/ K23x35x16TN 0.029 kg 24.2 KN 23.2 KN 23 mm 35 mm 2.9 KN
59 K24x28x10/ K24x28x10 0.0085 kg 9.35 KN 15 KN 24 mm 28 mm 1.73 KN
60 K24x28x13/ K24x28x13 0.010 kg 10.6 KN 18 KN 24 mm 28 mm 2.08 KN
61 K24x30x17/ K24x30x17 0.019 kg 18.7 KN 27.5 KN 24 mm 30 mm 3.4 KN
62 K25x29x10/ K25x29x10 0.0085 kg 9.52 KN 15.6 KN 25 mm 29 mm 1.8 KN
63 K25x29x13/ K25x29x13 0.011 kg 10.8 KN 18.6 KN 25 mm 29 mm 2.16 KN
64 K25x30x17/ K25x30x17 0.016 kg 17.9 KN 30.5 KN 25 mm 30 mm 3.6 KN
65 K25x30x20/ K25x30x20 0.018 kg 20.9 KN 36.5 KN 25 mm 30 mm 4.4 KN
66 K25x32x16/ K25x32x16
67 K25x33x20/ K25x33x20 0.033 kg 27.5 KN 38 KN 25 mm 33 mm 4.65 KN
68 K25x35x30/ K25x35x30 0.065 kg 44.6 KN 62 KN 25 mm 35 mm 7.8 KN
69 K26x30x13/ K26x30x13 0.011 kg 11.2 KN 19.6 KN 26 mm 30 mm 2.28 KN
70 K28x33x13/ K28x33x13 0.013 kg 14.7 KN 24.5 KN 28 mm 33 mm 2.85 KN
71 K28x33x17/ K28x33x17 0.017 kg 19 KN 33.5 KN 28 mm 33 mm 4.05 KN
72 K30x35x13/ K30x35x13 0.014 kg 15.1 KN 25.5 KN 30 mm 35 mm 3 KN
73 K30x35x17/ K30x35x17 0.019 kg 18.7 KN 34 KN 30 mm 35 mm 4.05 KN
74 K30x35x27/ K30x35x27 0.030 kg 29.2 KN 60 KN 30 mm 35 mm 7.35 KN
75 K30x37x18/ K30x37x18 0.030 kg 25.1 KN 39 KN 30 mm 37 mm 4.65 KN
76 K30x40x30/ K30x40x30 0.073 kg 46.8 KN 69.5 KN 30 mm 40 mm 8.65 KN
77 K32x37x13/ K32x37x13 0.018 kg 14.7 KN 25.5 KN 32 mm 37 mm 3 KN
78 K32x37x17/ K32x37x17 0.019 kg 19 KN 35.5 KN 32 mm 37 mm 4.25 KN
79 K32x38x20/ K32x38x20 0.030 kg 25.1 KN 45 KN 32 mm 38 mm 5.6 KN
80 K32x40x25/ K32x40x25 0.049 kg 35.8 KN 58.5 KN 32 mm 40 mm 7.2 KN
81 K35x40x13/ K35x40x13 0.019 kg 15.4 KN 28 KN 35 mm 40 mm 3.25 KN
82 K35x40x17/ K35x40x17 0.021 kg 19.8 KN 39 KN 35 mm 40 mm 4.65 KN
83 K35x40x27TN/ K35x40x27TN 0.039 kg 23.8 KN 49 KN 35 mm 40 mm 6 KN
84 K35x42x16/ K35x42x16 0.034 kg 23.3 KN 37.5 KN 35 mm 42 mm 4.5 KN
85 K35x42x18/ K35x42x18 0.034 kg 26.4 KN 44 KN 35 mm 42 mm 5.3 KN
86 K35x45x20/ K35x45x20 0.056 kg 35.2 KN 50 KN 35 mm 45 mm 6.2 KN
87 K37x42x17/ K37x42x17 0.022 kg 21.6 KN 43 KN 37 mm 42 mm 5.2 KN
88 K38x43x17/ K38x43x17 0.029 kg 19.8 KN 39 KN 38 mm 43 mm 4.65 KN
89 K38x46x32/ K38x46x32 0.076 kg 52.3 KN 100 KN 38 mm 46 mm 12.5 KN
90 K40x45x17/ K40x45x17 0.031 kg 20.5 KN 41.5 KN 40 mm 45 mm 5 KN
91 K40x45x27/ K40x45x27 0.046 kg 31.4 KN 73.5 KN 40 mm 45 mm 9 KN
92 K40x48x20/ K40x48x20 0.049 kg 37.4 KN 58.5 KN 40 mm 48 mm 7.35 KN
93 K42x47x17/ K42x47x17 0.032 kg 20.9 KN 43 KN 42 mm 47 mm 5.2 KN
94 K42x50x20/ K42x50x20 0.053 kg 33.6 KN 57 KN 42 mm 50 mm 7.1 KN
95 K43x48x17/ K43x48x17 0.030 kg 20.9 KN 43 KN 43 mm 48 mm 5.2 KN
96 K45x50x17/ K45x50x17 0.034 kg 21.6 KN 46.5 KN 45 mm 50 mm 5.6 KN
97 K45x50x27/ K45x50x27 0.052 kg 33 KN 81.5 KN 45 mm 50 mm 10 KN
98 K45x53x28/ K45x53x28 0.081 kg 49.5 KN 98 KN 45 mm 53 mm 12.2 KN
99 K47x52x17/ K47x52x17 0.035 kg 22.4 KN 49 KN 47mm 52 mm 6 KN
100 K50x55x20/ K50x55x20 0.043 kg 25.5 KN 60 KN 50 mm 55 mm 7.2 KN

Merkmale und Vorteile der QIBR Nadelkränze

QIBR Nadelkränze lösen viele wichtige Probleme in verschiedenen Bereichen, hauptsächlich in den folgenden:

1. Kompakt

Durch die Verwendung von Nadelrollen als Wälzkörper haben Nadelkränze eine relativ geringe Größe und können gleichzeitig große Radiallasten tragen. Sie können auf engem Raum installiert werden und eignen sich besonders für kompakte mechanische Konstruktionen.

2. Geringe Reibung und hohe Effizienz

Aufgrund der präzisen Konstruktion zwischen Nadelrollen und Käfig haben Nadelkränze geringe Reibungsverluste, was die Wärmeentwicklung reduziert und die Arbeitseffizienz verbessert. Dadurch eignen sie sich für Arbeitsumgebungen mit hoher Geschwindigkeit und hoher Effizienz.

3. Hohe Haltbarkeit

Der Käfig kann die Position der Nadelrollen stabilisieren, den Kontakt und Verschleiß zwischen den Nadeln reduzieren und somit wird die Lebensdauer des Lagers verlängert. Der angemessene Abstand und die präzise Konstruktion gewährleisten die Stabilität und Zuverlässigkeit des Lagers im Betrieb.

4. Geräusch- und vibrationsarm

Aufgrund der angemessenen strukturellen Gestaltung zwischen Nadelrollen und Käfig wird die Möglichkeit reduziert, dass sich die Nadelrollen berühren, was wiederum die Geräusch- und Vibrationsentwicklung des Lagers verringert. Daher eignen sie sich für den Einsatz mit Anforderungen an Geräusch.

5. Anpassungsfähigkeit an hohe Drehzahlen

Aufgrund der kleinen Form und Kontaktfläche der Nadelrollen sind Nadelkränze für Hochgeschwindigkeitsanwendungen geeignet und nicht anfällig für übermäßige Reibung oder Überhitzung durch zu hohe Drehzahl.

Leistungsverbesserung und Lösungen für QIBR Nadelkränze 

1. Verbesserung der Materialien

Auswahl von Hochleistungsmaterialien: Die Verwendung von Materialien mit höherer Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit kann die Haltbarkeit und Stabilität der Lager erheblich verbessern.

2. Optimierung von Käfigdesign

Optimierung der Käfigstruktur: Die Käfigstruktur wird optimiert, damit die Nadelrollen besser angeordnet werden und die Lasten sich gleichmäßig verteilen. Durch die Verbesserung der Käfigstruktur kann die Kollision von Nadelrollen untereinander reduziert und die Betriebsstabilität und Effizienz verbessert werden.

Reduzierung der Kontaktfläche: Durch die Optimierung der Käfiggeometrie und der Anordnung der Nadelrollen wird die Kontaktfläche zwischen den Nadelrollen reduziert, wodurch Reibung und Verschleiß verringert werden.

3. Verbesserung der Schmierung

Hochleistungsschmierstoffe: Die Verwendung von Fetten oder Ölen, die für hohe Temperaturen und Drücke besser geeignet sind, stellt sicher, dass das Schmiermittel über einen langen Zeitraum stabile Leistung beibehält, wodurch die Reibung im Lager verringert und die Haltbarkeit verbessert wird.

4. Verbesserung der Präzision

Präzisionsbearbeitungstechnologie: Durch die Präzisionsfertigung und die Reduzierung von Fehlern zwischen den Lagerkomponenten berühren die Nadelrollen und der Käfig gleichmäßiger und stabiler. Dies verbessert nicht nur die Lagerleistung, sondern verlängert auch die Lebensdauer und reduziert Geräusche und Vibrationen.

Hauptanwendungsbereiche der QIBR Nadelkränze

1. Getriebe

Nadelkränze werden häufig zwischen den Zahnrädern und Wellen im Getriebe eingesetzt, um die Getriebeeffizienz zu verbessern und die Größe zu reduzieren.

2. Industriemaschinen

Abschwächer und Getriebe: Nadelkränze werden häufig in Abschwächern, Getriebesystemen usw. eingesetzt und können großen Radiallasten standhalten, den Platzbedarf reduzieren und die Übertragungseffizienz verbessern.

Automatisierte Anlagen: In den Übertragungssystemen automatisierter Produktionslinien stützen die Nadelkränze rotierende Teile und gewährleisten die Genauigkeit und Stabilität der Anlagen.

3. Flugzeugtriebwerke

Nadelkränze werden häufig an der Turbinenwelle, der Turbine und anderen rotierenden Teilen in Flugzeugtriebwerken eingesetzt. Sie stabilisieren den Betrieb bei hohen Drehzahlen und halten den inzwischen entstehenden Radiallasten stand.

4. Haushaltsgeräte

In Haushaltsgeräten (z. B. Waschmaschinen, elektrischen Ventilatoren, Elektrowerkzeugen, Motoren usw.) werden Nadelkränze häufig in Antriebskomponenten eingesetzt. Sie bieten hohe Effizienz und Stabilität bei gleichzeitiger Reduzierung des Platzbedarfs.