Produktkategorie --Bitte wählen Sie-- Drehverbindung Die Drehverbindung besteht aus fünf wesentlichen Komponenten: dem Innenring, der sich dreht, dem Außenring, der stationär bleibt, Wälzkörpern, die die Bewegung erleichtern, Abstandsscheiben für gleichmäßige Verteilung und Dichtungen, die vor Verunreinigungen schützen und die Schmierung aufrechterhalten. Dünnringkugellager Dünnringlager sind eine Reihe von Lagern, die mit begrenzten Breiten und Dicken (Querschnitten) konstruiert sind. Jeder Querschnitt hat einen breiten Bereich an Bohrungsdurchmessern. Die meisten Radialkugellager sind so konstruiert, dass sich mit zunehmendem Bohrungsdurchmesser die Breite und Dicke des Lagers proportional ändern. Dünnringlager sind im Vergleich zu Standardlagergrößen effizienter ausgelegt, wodurch die Gesamtkosten des Systems gesenkt werden können. „Der Querschnitt von Dünnringlagern bleibt gleich, während der Bohrungsdurchmesser zunimmt. Die Dünnringlager haben 12 Hauptquerschnittsgruppen, die von 3/16 bis 1 reichen, und Bohrungsdurchmessern von 1 bis über 40. Dünnringlager werden aus Lagerstahl 52100 oder Edelstahl gefertigt. Sie können auch mit Chrom beschichtet werden. Diese Größen können mit Dichtungen oder Deckscheiben ausgestattet werden. Dünnringlager werden auch mit einer von drei verschiedenen Kontaktmethoden hergestellt: Radialkontakt, Schrägkontakt und Vierpunktkontakt. Diese Optionen und eine Vielzahl von Kugel- und Käfigtypen bilden eine Vielzahl von Teilen, selbst wenn der Querschnitt der Dünnringlager begrenzt ist. Kreuzrollenlager Kreuzrollenlager werden häufig in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, wo hohe Präzision, Steifigkeit und Tragfähigkeit erforderlich sind. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören: Werkzeugmaschinen: Sie werden aufgrund ihrer Fähigkeit, hohe Steifigkeit und Genauigkeit zu bieten, die präzise Bearbeitungsvorgänge ermöglichen, in großem Umfang in Werkzeugmaschinenspindeln, Drehtischen und Indexierköpfen eingesetzt. Robotik: Diese Lager sind wesentliche Komponenten in Armen und Gelenken der Roboter und ermöglichen reibungslose und präzise Bewegung bei gleichzeitiger Unterstützung schwerer Lasten. Medizinische Geräte: Kreuzrollenlager werden in medizinischen Bildgebungsgeräten wie CT-Scannern und MRT-Geräten eingesetzt, wo sie rotierende Komponenten mit hoher Präzision und Stabilität unterstützen. Luft- und Raumfahrt: In der Luft- und Raumfahrt werden Kreuzrollenlager in Flugzeugfahrwerken, Flugsteuerungssystemen und Satellitenantennen eingesetzt, wo sie extremen Bedingungen standhalten und zuverlässige Leistung bieten müssen. Halbleiterfertigung: Kreuzrollenlager werden in Halbleiterfertigungsanlagen wie Roboter für Wafer-Bearbeitung und Lithografiegeräten eingesetzt, wo sie eine entscheidende Rolle bei der präzisen Positionierung und Ausrichtung von Komponenten spielen. Präzisionsinstrumente: Diese Lager finden Anwendung in verschiedenen Präzisionsinstrumenten, darunter Messgeräte, optische Geräte und Messinstrumente, wo sie zu hoher Genauigkeit und Stabilität beitragen. Maschinenelement Dieses Teil enthält Lagerkugeln, Lagerrollen, Schiene, Kreuzrollenführung usw. Schrägkugellager Schrägkugellager eignen sich besser für Anwendungen mit hohen Geschwindigkeiten, da sie sowohl radiale als auch axiale Belastungen tragen können. Die axiale Tragfähigkeit hängt vom Berührungswinkel ab. Je größer der Berührungswinkel, desto größer die axiale Last, die getragen werden kann. Die Grenzdrehzahl von Schrägkugellagern ist höher als bei anderen Lagertypen gleicher Größe. Sie werden in der Regel paarweise verwendet, da sie die Wirkung der radialen Belastung tragen und auch axiale Kraftkomponenten erzeugen. Beim Betrieb kann das Schrägkugellager die innere Lagerluft aufgrund der axialen Belastung nach der Installation beseitigen, wodurch sich auch die Rotationsgenauigkeit des Schrägkugellagers relativ verbessert. Lagereinheit Merkmale und Vorteile Selbstausrichtende Fähigkeit: Gleicht Installationsfehler aus, passt sich an leichte Exzentrizität der Welle an und reduziert den durch Fehlausrichtung verursachten Verschleiß. Hohe Tragfähigkeit: Kann großen radialen und axialen Belastungen standhalten und ist für Anwendungen mit hoher Last und hoher Festigkeit geeignet. Reduzierung von Reibung und Energieverbrauch: Durch das optimierte QIBR-Design wird die Reibung reduziert, die mechanische Effizienz verbessert und der Energieverbrauch gesenkt. Wirtschaftlich: Hohe Haltbarkeit und geringe Anforderungen an Wartung, wodurch die Betriebskosten bei langfristiger Nutzung erheblich gesenkt werden können. Anwendung: Es wird häufig in landwirtschaftlichen Geräten, Materialtransportgeräten, der Automobilindustrie, im Bergbau und Bauwesen, in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie in Industriemaschinen verwendet. Optimierung Fettaustausch: Wählen Sie das Fett entsprechend den Arbeitsanforderungen der Lagereinheit aus, z. B. SKF, FAG, NSK, NTN, Klüber usw. Oberflächenbehandlung: Wir optimieren die Oberfläche der Lagereinheit und verwenden je nach Kundenbedarf Behandlungstechnologien der Oberflächen wie Nitrierbehandlung, Keramikbeschichtung und Dacromet-Beschichtung, um die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit der Oberfläche zu verbessern. Dichtungsstruktur: Die Dichtungsstruktur kann entsprechend der Arbeitsumgebung der Lagereinheit ausgewählt werden, z. B. FKM/Fluorkautschuk-Dichtung für Beständigkeit gegen hohe Temperatur, hydrierter Nitril-Butadien-Kautschuk (HNBR)-Dichtung für Beständigkeit gegen niedrige Temperatur und Polyetheretherketon (PEEK)-Dichtung für chemische Beständigkeit, so dass sie unter verschiedenen Arbeitsbedingungen eingesetzt werden kann. Hervorragende Temperaturbeständigkeit, Ölbeständigkeit und chemische Beständigkeit. Weitere Anpassungsmöglichkeiten: QIBR kann die Lagereinheit gemäß den Zeichnungen des Kunden und den Anforderungen an die Arbeitsbedingungen der Lagereinheit entwerfen und optimieren. Qualitätskontrolle Abmessungsmessung: Durch die Verwendung einer Vielzahl von professionellen hochpräzisen Instrumenten zur Messung mehrerer Abmessungen der Lagereinheit kann die höchste Genauigkeit 0,001 mm erreichen. Rotationsgenauigkeit: Wir verwenden eine Messuhr, um kleine Fehler oder Abweichungen auf der Oberfläche der Lagereinheit zu messen, und die Messgenauigkeit kann 0,001 mm erreichen. Härtemessung: Die Oberflächenhärte der Lagereinheit wird mit einem Härteprüfer gemessen, und die Messgenauigkeit kann ±0,5 HRC erreichen. Metallografische Analyse: Die innere metallografische Struktur des Metalls wird mit einem professionellen metallografischen Mikroskop gemessen. Geometrische Toleranz: Mit einem Profilometer werden die Geometrie und die relative Position der Lagereinheit gemessen. Geräuschüberwachung: Mit einem Schwingungsmessgerät wird die Vibration während des Betriebs überwacht und Geräuschdaten werden erhalten. Rohstoffkontrolle: Der Einkauf von Stahl und Teilen von nach ISO 14001 zertifizierten Lieferanten gewährleistet die Produktstabilität und fördert gleichzeitig nachhaltige Entwicklung. Merkmale und Vorteile Die Lagereinheit besteht aus einem äußeren Kugellager und einem Sitz. Durch die einfache Konstruktion kann die Lagereinheit sich selbst anpassen und Installationsfehler ausgleichen. Die doppelte Dichtung verhindert wirksam das Austreten von Fett und das Eindringen von Verunreinigungen. Es sind verschiedene Modelle wie quadratische Sitze, runde Sitze und diamantförmige Sitze erhältlich, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden. Aufgrund dieser Eigenschaften und Vorteile ist die Lagereinheit mit Sitz die ideale Wahl für verschiedene industrielle Anwendungen. Zylinderrollenlager Zylinderrollenlager werden in vielen verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter in der Automobilindustrie, im Werkzeugmaschinenbau, in der Energieerzeugung, im Baumaschinenbau, im Schwermaschinenbau, in der Windenergieerzeugung und in der Luft- und Raumfahrt usw. Pendelkugellager Ausgleich statischer und dynamischer Fehlausrichtungen, hervorragende Leistung bei hohen Drehzahlen. Rillenkugellager Rillenkugellager mit niedrigem Reibungskoeffizienten, hoher Grenzdrehzahl, verschiedenen Größen und Formen, geeignet für Präzisionsinstrumente, geräuscharme Motoren, Automobile, Motorräder und allgemeine Maschinen. Es ist das am häufigsten verwendete Lager in der Maschinenindustrie. Universal-Kugellager Die Universal-Kugellager sind für die Elektronik-, Hardware-, Maschinen-, Chemie-, Lebensmittel-, Forst-, Bergbau-, Buch-, Supermarkt-, Gummi- und andere Industrien geeignet. Sie werden häufig in Getriebesystemen, Zuführsystemen, Verarbeitungssystemen, Verarbeitungsmaschinen und Hilfsgeräten für Verpackungsmaschinen eingesetzt. Beschichtete Lager Die Lagerkapselung ist eine gängige Methode zur Lagerdichtung, die gute Dichtleistung und guten Schutz bietet. Sie kann das Lager vor Verschmutzung und Beschädigung schützen, die Lebensdauer des Lagers verlängern, insbesondere bei Arbeiten mit hoher Geschwindigkeit und unter rauen Umgebungsbedingungen. Fahrradlager Fahrradlager sind wesentliche Komponenten, die reibungslose Rotation in verschiedenen Teilen des Fahrrads ermöglichen, wie z. B. in den Rädern, im Tretlager, im Steuersatz und in den Pedalen. Sie reduzieren die Reibung und den Verschleiß zwischen beweglichen Teilen, sorgen so für eine effiziente Energieübertragung und ein angenehmes Fahrgefühl. Es gibt verschiedene Arten von Lagern, darunter Kugellager, Rollenlager und Patronenlager, die jeweils für bestimmte Anwendungen geeignet sind. Die richtige Wartung und Schmierung sind entscheidend, um ihre Lebensdauer zu verlängern und eine optimale Leistung zu gewährleisten. Die Wahl des richtigen Lagertyps und der richtigen Qualität kann sich erheblich auf die Effizienz und Langlebigkeit des Fahrrads auswirken. Linearrollenlager Linearrollenlager zeichnen sich durch hohe Präzision, geringe Reibung, hohe Steifigkeit und lange Lebensdauer aus. Sie können bei hohen Belastungen und Geschwindigkeiten reibungslos arbeiten und eignen sich für hochpräzise Werkzeugmaschinen und Automatisierungsgeräte. Durch ihre Bauweise können Linearrollenlager großen Radial- und Axialbelastungen standhalten und gleichzeitig hochpräzise Bewegungen ausführen. Präzisions-Zylinderrollenlager Zylinderrollenlager werden häufig in großen Motoren, Werkzeugmaschinenspindeln, Radsätzen, Dieselmotor-Kurbelwellen, Automobilen usw. eingesetzt. Die gemeinsamen Merkmale sind hohe Drehzahl, hohe Belastung und hohe Präzision. Aufgrund der hohen Tragfähigkeit, des geringen Geräuschpegels, der hohen Drehzahl und der geringen Reibung zwischen Wälzkörper und Ringflansch sind Zylinderrollenlager die ideale Wahl für Anwendungen, bei denen hohe Belastungen und hohe Drehzahl ankommt. Darüber hinaus können der Innenring und der Außenring getrennt werden, was die Montage und Demontage relativ einfach macht und seinen Anwendungsbereich weiter erweitert. Pendelrollenlager Pendelrollenlager sind Wälzlager, die sowohl radiale als auch axiale Belastungen aufnehmen können. Das „Pendel“ in der Bezeichnung bezieht sich auf die Fähigkeit, sich bei der Installation des Lagers an Achsabweichungen oder Neigungen anzupassen. Diese Art von Lager besteht in der Regel aus einem Innenring, einem Außenring, Rollen (Zylinderrollen) und einem Käfig. Axialkugellager Wenn präzise axiale Tragfähigkeit erfordert wird, gibt es nichts Besseres als Axiallager. Ein Axiallager ist ein Drehlager, das für die Aufnahme axialer Belastungen auf rotierenden Wellen ausgelegt ist und glatte Rotation unter hohen Axialbelastungen bei niedrigen und mittleren Drehzahlen erzielt. Die axiale Belastung von der rotierenden Welle wird in den stationären Gehäusen oder Halterungen aufgenommen, in denen sich das Axiallager dreht. Spannlager Spannlager sind die optimierte Ausführung abgedichteter Rillenkugellager. Diese Lager sind einfach zu installieren und einzustellen, haben hohe Tragfähigkeit und sind wartungsfreundlich. Zu den gängigen Anwendungsbereichen gehören landwirtschaftliche Maschinen, Lebensmittelverarbeitungsgeräte, Logistiktransportgeräte, Textilmaschinen usw. Gelenklager Gelenklager sind mechanische Komponenten, die Fluchtungsfehler zwischen zwei Teilen ausgleichen können. Sie bestehen aus einem Innenring mit einer kugelförmigen Oberfläche und einem Außenring mit einer konkaven kugelförmigen Bohrung. Diese Konstruktion ermöglicht reibungslose Rotation und Bewegung in mehrere Richtungen und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen es axiale Schiefstellungen oder oszillierende Bewegungen kommt. Gelenklager werden häufig in verschiedenen Industriemaschinen und Automobilanwendungen eingesetzt, z. B. in Lenksystemen, Aufhängungssystemen und Koppelgetrieben. Axialrollenlager Axialrollenlager nehmen nur axiale Lasten auf. Nadellager Nadellager werden aufgrund ihrer hohen Tragfähigkeit und kompakten Struktur in unterschiedlichen Branchen eingesetzt. Radnabenlager Der Hauptzweck des Radnabenlagers besteht darin, Gewicht zu tragen und eine präzise Führung für die Drehung der Nabe zu bieten. Messgeräte Es ist speziell für die genauen Messungen entwickelt, die bei der Montage von Zylinderrollenlagern mit konischer Bohrung erforderlich sind. Kegelrollenlager Kegelrollenlager setzen sich aus dem „Cup“ und dem „Cone“ zusammen. Der Cup ist der Außenring und der Cone besteht aus Innenring, Rollen und Käfig. Diese Lagerkonstruktion kann kombinierte Belastungen aufnehmen und bietet geringe Reibung während des Betriebs. Durch die Einstellung eines einreihigen Kegelrollenlagers gegen ein zweites Kegelrollenlager und der Vorsprung kann eine starre Lageranwendung erreicht werden. Kombinierte Lager Das kombinierte Lager ist ein Lager, das zwei Rollenlager, ein axiales und ein radiales, kombiniert, um die Größe zu reduzieren, die Montagestruktur zu vereinfachen und somit die Herstellungskosten zu senken. Drehtischlager YRT Das YRT-Drehtischlager ist ein Drehmechanismus mit einem rotierenden Außenring und einem unterstützenden Innenring. Es ist hauptsächlich in drei Serien unterteilt: YRT-Typ, YRTS-Typ und YRTM-Typ. Diese drei Lagerserien haben die gleichen Einbaumaße, aber unterschiedliche Innenstrukturen und ähnliche Leistung. Die Lager der YRT-Serie bestehen aus drei Rollenreihen. Zwei Reihen axialer Rollen sorgen für stabile axiale Tragfähigkeit. Mit einer Reihe von Radialrollen kann das Lager Radialkraft und Kippmoment standhalten und ist für axiale lasttragende Drehmechanismen geeignet. Kurvenrollen Eine Kurvenrolle, auch als Stützrolle bekannt, ist eine spezielle Art von Rollen- oder Nadellager zur Folgerung der Ausbuchtung des Nockens. Bei Kurvenrollen gibt es unterschiedliche Konfigurationen. Das wichtigste Merkmal ist jedoch, wie die Kurvenrolle an ihrem zusammengepassten Teil befestigt ist. Bei Kurvenrollen in Bolzenausführung wird ein Bolzen verwendet, während die Jochausführung in der Mitte ein Loch aufweist. Sicherungsringe Sicherungsringe der Lager werden häufig in mechanischen Geräten, Automatisierungsgeräten und schweren Geräten verwendet. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit sind sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Lagerkonstruktionen geworden. Gabelstapler-Rollenlager Die interne Konstruktion von Gabelstapler-Rollenlagern und anderen Arten von Laufrollenlagern maximiert die Belastbarkeit, um Lagerkomponenten und Anwendungen vor hohen Radial- und Axialbelastungen zu schützen. Für minimalen Verschleiß und höchstmögliche Lebensdauer der Lagerkomponenten werden dichte Dichtungen und hohe Fettfüllungen verwendet. 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