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Axial-Pendelrollenlager
Die gängigsten Materialien und Optionen der QIBR Axial-Pendelrollenlager in kommerziellen Anwendungen:
QIBR Axial-Pendelrollenlager können axiale Lasten aufnehmen. Sie haben Selbstausrichtungsfähigkeiten und können seinen Winkel automatisch anpassen, um axiale Versätze oder Neigungen aufgrund von Installationsfehlern oder während des Betriebs auszugleichen.
QIBR Axial-Pendelrollenlager sind in den folgenden Materialien erhältlich:
- Lagerstahl: Dies ist das am häufigsten verwendete Material mit hoher Tragfähigkeit und guter Verschleißfestigkeit, das für die meisten Anwendungen geeignet ist.
- Edelstahl: Er weist gute Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich für den Einsatz in feuchten oder korrosiven Umgebungen.
- Aufgekohlter Stahl: hat hohe Oberflächenhärte, die die Verschleißfestigkeit verbessert. Er wird häufig in mechanischen Geräten verwendet, die hohen Belastungen, Stoßbelastungen und häufigem Verschleiß standhalten müssen.
Die Wahl dieser Materialien hängt von den Anforderungen der jeweiligen Anwendung ab, wie z. B. Tragfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosten.
Standard
GB,ASTM/AISI,ГОСТ,BS,JIS,NF,DIN / VDEh
Material
52100/100Cr6/SUJ2/Edelstahl
Marke
QIBR/OEM/Neutral
Verpackung
QIBR/Standard-Industrieverpackung/OEM
Innendurchmesser
60-1100mm
Außendurchmesser
130-1800mm
Anwendungen
Hauptsächlich verwendet in Wasserkraftgeneratoren, Vertikalmotoren, Propellerwellen für Schiffe, Turmdrehkränen, Extrudern usw.

Nr. | Produkt | Produktnummer | Dynamische Tragzahl | Statische Tragzahl | Bohrung | Höhe (H) | Masse | Außendurchmesser (D) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 |
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29412 E | 390 KN | 915 KN | 60 mm | 42 mm | 2.6 kg | 130 mm |
2 |
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29413 E | 455 KN | 1080 KN | 65 mm | 45 mm | 3.2 kg | 140 mm |
3 |
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29414 E | 520 KN | 1250 KN | 70 mm | 48 mm | 3.9 kg | 150 mm |
4 |
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29415 E | 600 KN | 1430 KN | 75 mm | 51 mm | 4.7 kg | 160 mm |
5 |
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29416 E | 670 KN | 1630 KN | 80 mm | 54 mm | 5.6 kg | 170 mm |
6 |
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29317 E | 380 KN | 1060 KN | 85 mm | 39 mm | 2.75 kg | 150 mm |
7 |
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29417 E | 735 KN | 1800 KN | 85 mm | 58 mm | 6.75 kg | 180 mm |
8 |
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29318 E | 400 KN | 1080 KN | 90 mm | 39 mm | 2.85 kg | 155 mm |
9 |
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29418 E | 815 KN | 2000 KN | 90 mm | 60 mm | 7.75 kg | 190 mm |
10 |
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29320 E | 465 KN | 1290 KN | 100 mm | 42 mm | 3.65 kg | 170 mm |
11 |
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29420 E | 980 KN | 2500 KN | 100 mm | 67 mm | 10.5 kg | 210 mm |
12 |
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29322 E | 610 KN | 1730 KN | 110 mm | 48 mm | 5.3 kg | 190 mm |
13 |
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29422 E | 1180 KN | 3000 KN | 110 mm | 73 mm | 13.5 kg | 230 mm |
14 |
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29324 E | 765 KN | 2120 KN | 120 mm | 54 mm | 7.35 kg | 210 mm |
15 |
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29424 E | 1370 KN | 3450 KN | 120 mm | 78 mm | 17.5 kg | 250 mm |
16 |
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29326 E | 865 KN | 2500 KN | 130 mm | 58 mm | 9 kg | 225 mm |
17 |
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29426 E | 1560 KN | 4050 KN | 130 mm | 85 mm | 22 kg | 270 mm |
18 |
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29328 E | 980 KN | 2850 KN | 140 mm | 60 mm | 10.5 kg | 240 mm |
19 |
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29428 E | 1630 KN | 4300 KN | 140 mm | 85 mm | 23 kg | 280 mm |
20 |
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29230 E | 408 KN | 1600 KN | 150 mm | 39 mm | 4.3 kg | 215 mm |
21 |
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29330 E | 1000 KN | 2850 KN | 150 mm | 60 mm | 11 kg | 250 mm |
22 |
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29430 E | 1860 KN | 5100 KN | 150 mm | 90 mm | 28 kg | 300 mm |
23 |
![]() |
29332 E | 1180 KN | 3450 KN | 160 mm | 67 mm | 14.5 kg | 270 mm |
24 |
![]() |
29432 E | 2080 KN | 5600 KN | 160 mm | 95 mm | 32 kg | 320 mm |
25 |
![]() |
29334 E | 1200 KN | 3550 KN | 170 mm | 67 mm | 15 kg | 280 mm |
26 |
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29434 E | 2360 KN | 6550 KN | 170 mm | 103 mm | 44.5 kg | 340 mm |
27 |
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29236 E | 495 KN | 2040 KN | 170 mm | 42 mm | 5.8 kg | 250 mm |
28 |
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29336 E | 1430 KN | 4300 KN | 180 mm | 73 mm | 19.5 kg | 300 mm |
29 |
![]() |
29436 E | 2600 KN | 7350 KN | 180 mm | 109 mm | 52.5 kg | 360 mm |
30 |
![]() |
29338 E | 1630 KN | 4750 KN | 190 mm | 78 mm | 23.5 kg | 320 mm |
31 |
![]() |
29438 E | 2850 KN | 8000 KN | 190 mm | 115 mm | 60.5 kg | 380 mm |
32 |
![]() |
29240 E | 656 KN | 2650 KN | 200 mm | 48 mm | 9.3 kg | 280 mm |
33 |
![]() |
29340 E | 1860 KN | 5500 KN | 200 mm | 85 mm | 28.5 kg | 340 mm |
34 |
![]() |
29440 E | 3200 KN | 9000 KN | 200 mm | 122 mm | 72 kg | 400 mm |
35 |
![]() |
29244 E | 690 KN | 3000 KN | 220 mm | 48 mm | 10 kg | 300 mm |
36 |
![]() |
29344 E | 2000 KN | 6300 KN | 220 mm | 85 mm | 31 kg | 360 mm |
37 |
![]() |
29444 E | 3350 KN | 9650 KN | 220 mm | 122 mm | 75 kg | 420 mm |
38 |
![]() |
29248 | 799 KN | 3450 KN | 240 mm | 60 mm | 16.5 kg | 340 mm |
39 |
![]() |
29348 E | 2040 KN | 6550 KN | 240 mm | 85 mm | 35.5 kg | 380 mm |
40 |
![]() |
29448 E | 3400 KN | 10200 KN | 240 mm | 122 mm | 80 kg | 440 mm |
41 |
![]() |
29252 | 817 KN | 3650 KN | 260 mm | 60 mm | 18.5 kg | 360 mm |
42 |
![]() |
29352 E | 2550 KN | 8300 KN | 260 mm | 95 mm | 49 kg | 420 mm |
43 |
![]() |
29452 E | 4050 KN | 12900 KN | 260 mm | 132 mm | 105 kg | 480 mm |
44 |
![]() |
29256 | 863 KN | 4000 KN | 280 mm | 60 mm | 19.5 kg | 380 mm |
45 |
![]() |
29356 E | 2550 KN | 8650 KN | 280 mm | 95 mm | 53 kg | 440 mm |
46 |
![]() |
29456 E | 4900 KN | 15300 KN | 280 mm | 145 mm | 135 kg | 520 mm |
47 |
![]() |
29260 | 1070 KN | 4800 KN | 300 mm | 73 mm | 30.5 kg | 420 mm |
48 |
![]() |
29360 E | 3100 KN | 10600 KN | 300 mm | 109 mm | 75 kg | 480 mm |
49 |
![]() |
29460 E | 5000 KN | 16600 KN | 300 mm | 145 mm | 140 kg | 540 mm |
50 |
![]() |
29264 | 1110 KN | 5100 KN | 320 mm | 73 mm | 33 kg | 440 mm |
51 |
![]() |
29364 E | 3350 KN | 11200 KN | 320 mm | 109 mm | 78 kg | 500 mm |
52 |
![]() |
29464 E | 5700 KN | 19000 KN | 320 mm | 155 mm | 175 kg | 580 mm |
53 |
![]() |
29268 | 1130 KN | 5400 KN | 340 mm | 73 mm | 33.5 kg | 460 mm |
54 |
![]() |
29368 | 2710 KN | 11000 KN | 340 mm | 122 mm | 105 kg | 540 mm |
55 |
![]() |
29468 E | 6700 KN | 22400 KN | 340 mm | 170 mm | 220 kg | 620 mm |
56 |
![]() |
29272 | 1460 KN | 6800 KN | 360 mm | 85 mm | 52 kg | 500 mm |
57 |
![]() |
29372 | 2760 KN | 11600 KN | 360 mm | 122 mm | 110 kg | 560 mm |
58 |
![]() |
29472 EM | 6200 KN | 21200 KN | 360 mm | 170 mm | 230 kg | 640 mm |
59 |
![]() |
29276 | 1580 KN | 7650 KN | 380 mm | 85 mm | 53 kg | 520 mm |
60 |
![]() |
29376 | 3340 KN | 14000 KN | 380 mm | 132 mm | 140 kg | 600 mm |
61 |
![]() |
29476 EM | 6800 KN | 24000 KN | 380 mm | 175 mm | 260 kg | 670 mm |
62 |
![]() |
29280 | 1610 KN | 8000 KN | 400 mm | 85 mm | 55.5 kg | 540 mm |
63 |
![]() |
29380 | 3450 KN | 14600 KN | 400 mm | 132 mm | 150 kg | 620 mm |
64 |
![]() |
29480 EM | 7650 KN | 26500 KN | 400 mm | 185 mm | 310 kg | 710 mm |
65 |
![]() |
29284 | 1990 KN | 9800 KN | 420 mm | 95 mm | 75.5 kg | 580 mm |
66 |
![]() |
29384 | 3740 KN | 16000 KN | 420 mm | 140 mm | 170 kg | 650 mm |
67 |
![]() |
29484 EM | 7800 KN | 27500 KN | 420 mm | 185 mm | 325 kg | 730 mm |
68 |
![]() |
29288 | 2070 KN | 10400 KN | 440 mm | 95 mm | 78 kg | 600 mm |
69 |
![]() |
29388 EM | 5200 KN | 19300 KN | 440 mm | 145 mm | 180 kg | 680 mm |
70 |
![]() |
29488 EM | 9000 KN | 32000 KN | 440 mm | 206 mm | 410 kg | 780 mm |
71 |
![]() |
29292 | 2070 KN | 10600 KN | 460 mm | 95 mm | 81 kg | 620 mm |
72 |
![]() |
29392 | 4310 KN | 19000 KN | 460 mm | 150 mm | 215 kg | 710 mm |
73 |
![]() |
29492 EM | 9300 KN | 33500 KN | 460 mm | 206 mm | 425 kg | 800 mm |
74 |
![]() |
29296 | 2350 KN | 11800 KN | 480 mm | 103 mm | 98 kg | 650 mm |
75 |
![]() |
29496 EM | 9550 KN | 39000 KN | 480 mm | 224 mm | 550 kg | 850 mm |
76 |
![]() |
292/500 | 2390 KN | 12500 KN | 500 mm | 103 mm | 100 kg | 670 mm |
77 |
![]() |
293/500 | 4490 KN | 20400 KN | 500 mm | 150 mm | 235 kg | 750 mm |
78 |
![]() |
294/500 EM | 9370 KN | 40000 KN | 500 mm | 224 mm | 560 kg | 870 mm |
79 |
![]() |
292/530 EM | 3110 KN | 15300 KN | 530 mm | 109 mm | 115 kg | 710 mm |
80 |
![]() |
293/530 EM | 5870 KN | 26500 KN | 530 mm | 160 mm | 265 kg | 800 mm |
81 |
![]() |
294/530 EM | 10500 KN | 44000 KN | 530 mm | 236 mm | 650 kg | 920 mm |
82 |
![]() |
292/560 | 2990 KN | 16000 KN | 560 mm | 115 mm | 140 kg | 750 mm |
83 |
![]() |
294/560 EM | 12000 KN | 51000 KN | 560 mm | 250 mm | 810 kg | 980 mm |
84 |
![]() |
292/600 EM | 3740 KN | 18600 KN | 600 mm | 122 mm | 170 kg | 800 mm |
85 |
![]() |
294/600 EM | 13100 KN | 56000 KN | 600 mm | 258 mm | 845 kg | 1030 mm |
86 |
![]() |
292/630 EM | 4770 KN | 23600 KN | 630 mm | 132 mm | 210 kg | 850 mm |
87 |
![]() |
293/630 EM | 8450 KN | 38000 KN | 630 mm | 190 mm | 485 kg | 950 mm |
88 |
![]() |
294/630 EM | 14400 KN | 62000 KN | 630 mm | 280 mm | 1040 kg | 1090 mm |
89 |
![]() |
294/670 EM | 15400 KN | 68000 KN | 670 mm | 290 mm | 1210 kg | 1150 mm |
90 |
![]() |
293/710 EM | 9950 KN | 45500 KN | 710 mm | 212 mm | 610 kg | 1060 mm |
91 |
![]() |
294/710 EF | 17600 KN | 76500 KN | 710 mm | 308 mm | 1500 kg | 1220 mm |
92 |
![]() |
294/750 EF | 18700 KN | 85000 KN | 750 mm | 315 mm | 1650 kg | 1280 mm |
93 |
![]() |
292/800 EM | 6560 KN | 34500 KN | 800 mm | 155 mm | 380 kg | 1060 mm |
94 |
![]() |
293/800 EM | 11300 KN | 55000 KN | 800 mm | 230 mm | 810 kg | 1180 mm |
95 |
![]() |
294/800 EF | 20200 KN | 93000 KN | 800 mm | 335 mm | 2030 kg | 1360 mm |
96 |
![]() |
294/850 EF | 23900 KN | 108000 KN | 850 mm | 354 mm | 2390 kg | 1440 mm |
97 |
![]() |
294/900 EF | 26700 KN | 122000 KN | 900 mm | 372 mm | 2650 kg | 1520 mm |
98 |
![]() |
294/950 EF | 28200 KN | 132000 KN | 950 mm | 390 mm | 3070 kg | 1600 mm |
99 |
![]() |
294/1000 EF | 31100 KN | 140000 KN | 1000 mm | 402 mm | 3390 kg | 1670 mm |
100 |
![]() |
294/1060 EF | 33400 KN | 156000 KN | 1060 mm | 426 mm | 4280 kg | 1770 mm |
Merkmale und Vorteile der QIBR Axial-Pendelrollenlager
QIBR Axial-Pendelrollenlager weisen eine Reihe bedeutender Merkmale und Vorteile auf, die in verschiedenen Bereichen eine Schlüsselrolle spielen, hauptsächlich in den folgenden Bereichen:
1. Hohe Tragfähigkeit
Axial-Pendelrollenlager können hohen axialen Belastungen standhalten. Aufgrund der großen Kontaktfläche der Rollen kann das Lager größere axiale Kräfte aufnehmen, wodurch es sich besonders für hochbelastete Betriebsumgebungen eignet.
2. Hohe Steifigkeit
Aufgrund seiner strukturellen Eigenschaften und der Zylinderrollen weisen die Axial-Pendelrollenlager hohe Steifigkeit auf. Sie können axiale Verformungen wirksam reduzieren, sich stabiler bewegen und höhere Tragfähigkeit haben. Sie eignen sich für hochpräzise hochbelastete Anwendungen.
3. Selbstausrichtende Rollen
Sie verwenden speziell entwickelte Rollen, die während des Betriebs einen geeigneten Kontaktwinkel beibehalten und so die Lebensdauer und Leistung des Lagers verbessern. In der Regel handelt es sich bei diesen Rollen um Kugellager, deren Kontaktfläche einen selbstausrichtenden Effekt zwischen den Innen- und Außenringen erzeugt.
4. Breite Anwendung
Diese Art von Lager wird häufig in mechanischen Geräten verwendet, die axialen Belastungen standhalten müssen und bei denen Wellenauslenkung oder Fehlausrichtung entsteht.
Leistungsverbesserung und Lösungen für QIBR Axial-Pendelrollenlager
1. Verbesserte Materialauswahl
Hochleistungsmaterialien: Zur Verbesserung der Haltbarkeit der Lager werden hochfeste, hochverschleißfeste Materialien verwendet.
Hochtemperaturbeständige Materialien: Bei Arbeiten in Umgebungen mit hohen Temperaturen kann die Verwendung von hochtemperaturbeständigen Materialien die Leistung der Lager aufrechterhalten und Verformungen oder Ausfälle aufgrund übermäßiger Temperaturen verhindern.
2. Optimierte Rollen
Optimierte Rollenform: Durch die Optimierung der Geometrie und Größe der Rollen können die Tragfähigkeit und die Betriebsleistung der Lager verbessert werden.
Verbesserung der Gleichmäßigkeit des Abstands zwischen Rollen: Durch die Verbesserung des Käfigs wird sichergestellt, dass die Rollen während des Betriebs einen gleichmäßigen Abstand beibehalten, wodurch die Gleichmäßigkeit der Lastverteilung im Lager verbessert und lokale Überlastungen und Verschleiß reduziert werden.
Erhöhung der Anzahl der Rollen: Durch die Erhöhung der Anzahl der Rollen im Lager kann die Tragfähigkeit weiter verbessert werden, insbesondere bei Anwendungen mit hohen Lasten.
3. Verbesserung der Fertigungsgenauigkeit
Höhere Präzision bei der Lagerfertigung: Durch die Verbesserung der Bearbeitungspräzision, die Kontrolle über Toleranzen und die Optimierung der Produktion werden die Laufgenauigkeit und Stabilität des Lagers verbessert.
4. Optimiertes Schmierungsmanagement
Auswahl des richtigen Schmiermittels: Das richtige Schmiermittel oder Fett, das entsprechend der Temperatur, Last und Geschwindigkeit der Betriebsumgebung ausgewählt wird, kann das Lager während des Betriebs ordnungsgemäß schmieren, wodurch Reibung und Verschleiß reduziert werden.
Regelmäßige Schmierung und Wartung: Regelmäßige Überprüfung von Schmierstatus und rechtzeitiges Austauschen von Schmiermittel oder Fett können die Verschlechterung oder Verunreinigung. So lassen sich die Lager langfristig stabil betreiben.
Hauptanwendungsbereiche von QIBR Axial-Pendelrollenlagern
1. Bergbau und Metallurgie
Bergbauausrüstung: Verschiedene schwere Maschinen, die im Bergbau eingesetzt werden, wie Brecher und Siebe, benötigen häufig Axial-Pendelrollenlager, um den enormen Axial- und Stoßbelastungen standzuhalten, die während des Betriebs der Ausrüstung entstehen.
Metallurgische Ausrüstung: Die hochbelasteten Teile von Geräten wie Eisen- und Stahlschmelzanlagen sind ebenfalls häufig mit Axial-Pendelrollenlagern ausgestattet, um stabil zu arbeiten.
2. Schiffe
Schiffsantriebssysteme: In Schiffsantriebssystemen und Steueranlagen können Axial-Pendelrollenlager den während des Betriebs erzeugten Axialkräften standhalten.
Schiffssteueranlagen: Die Steueranlage muss großen axialen Belastungen standhalten. Mit Axial-Pendelrollenlager kann sie normal betrieben werden und die erforderliche Selbstausrichtungsfunktion haben.
3. Hydraulische Generatoreinheiten
Axial-Pendelrollenlager werden häufig in den Rotorteilen von Hydraulikgeneratoren eingesetzt, um den während des Betriebs auftretenden axialen Belastungen standzuhalten.
4. Metallurgie, Bergbau, Ölfeld und andere Geräte
Axial-Pendelrollenlager werden häufig in Maschinen wie Ölfeldbohrgeräten und Schmelzanlagen eingesetzt, um schweren Lasten und Belastungen standzuhalten.