Keramische Schrägkugellager

Ein keramisches Schrägkugellager ist eine Art Schrägkugellager, das anstelle von herkömmlichen Stahlkugeln Keramikkugeln verwendet. Diese Lager sind für die Aufnahme kombinierter radialer und axialer Belastungen ausgelegt – insbesondere dort, wo hohe Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit erforderlich sind.

Hier finden Sie eine Aufschlüsselung der Merkmale und Anwendungen:

I. Hauptmerkmale:

1. Keramikkugeln (in der Regel Siliziumnitrid, Si₃N₄):

• Leichter und härter als Stahl.
• Nichtleitend, geeignet für elektrische Isolierung.
• Geringere Dichte = geringere Zentrifugalkraft bei hohen Geschwindigkeiten.
• Sehr widerstandsfähig gegen Verschleiß, Korrosion und Hitze.

2. Schrägkugellager:

• Typischerweise mit einem Kontaktwinkel (15°, 25° oder 30°), wodurch axiale Belastungen in einer Richtung aufgenommen werden können.
• Häufig paarweise oder in Sätzen verwendet, um axiale Belastungen in beide Richtungen oder kombinierte Belastungen aufzunehmen.

3. Hochgeschwindigkeitsfähigkeit:

• Geringe Reibung + leichte Keramikkugeln = hervorragend für Hochgeschwindigkeitsanwendungen geeignet.

4. Längere Lebensdauer:

• Geringere Wärmeentwicklung und Verschleiß im Vergleich zu Stahllagern.

II. Anwendungen

• Werkzeugmaschinenspindeln
• Elektromotoren (insbesondere Hochgeschwindigkeits- oder Hochfrequenztypen)
• Luft- und Raumfahrt
• Halbleiterfertigung
• Zahnmedizinische oder medizinische Geräte
• Windkraftanlagen

III. Beispielbezeichnung

7205C-HC-P4-CE Si₃N₄

• 7205C: Schrägkugellager mit 25° Kontaktwinkel
• HC: Hybridkeramik (Keramikkugeln + Stahlringe)
• P4: Hohe Präzision
• CE: Vorspannungsspezifikation

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