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Pendelkugellager
Die am häufigsten verwendeten Materialien und Anwendungsoptionen für QIBR-Pendelkugellager in kommerziellen Anwendungen sind wie folgt:
QIBR-Pendelkugellager sind Wälzlager, die die relative Position der Innen- und Außenringe automatisch anpassen können, um bestimmte Lagerfehler oder Wellenauslenkungen auszugleichen. Sie bestehen aus zwei Reihen von Stahlkugeln, einem Innenring mit zwei Laufbahnen und einem großen kugelförmigen Außenring. Zu den für QIBR-Pendelkugellager verwendeten Materialien gehören:
- Lagerstahl: Dies ist das am häufigsten verwendete Material mit hoher Tragfähigkeit und guter Verschleißfestigkeit, das für die meisten Anwendungen geeignet ist.
- Edelstahl: Er weist gute Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich für den Einsatz in feuchten oder korrosiven Umgebungen.
- Kohlenstoffstahl: Er wird seltener verwendet und aufgrund seiner geringen Kosten hauptsächlich in Low-End-Anwendungen eingesetzt.
Die Wahl dieser Materialien hängt von den Anforderungen der jeweiligen Anwendung ab, wie z. B. Tragfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere Faktoren.
| Nr. | Produkt | Produktnummer | Masse | Bohrung | Außendurchmesser (D) | Breite (B) | Grundlegende dynamische Tragzahl | Grundlegende statische Tragzahl |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 101 |
|
2310 E-2RS1KTN9 | 1.65 kg | 50 mm | 110 mm | 40 mm | 43.6 KN | 14 KN |
| 102 |
|
2310 E-2RS1TN9 | 1.65 kg | 50 mm | 110 mm | 40 mm | 43.6 KN | 14 KN |
| 103 |
|
2310 | 1.65 kg | 50 mm | 110 mm | 40 mm | 63.7 KN | 20 KN |
| 104 |
|
2310 K | 1.65 kg | 50 mm | 110 mm | 40 mm | 63.7 KN | 20 KN |
| 105 |
|
1211 ETN9 | 0.71 kg | 55 mm | 100 mm | 21 mm | 27.6 KN | 10.6 KN |
| 106 |
|
1211 EKTN9 | 0.71 kg | 55 mm | 100 mm | 21 mm | 27.6 KN | 10.6 KN |
| 107 |
|
2211 E-2RS1TN9 | 0.79 kg | 55 mm | 100 mm | 25 mm | 27.6 KN | 10.6 KN |
| 108 |
|
2211 E-2RS1KTN9 | 0.79 kg | 55 mm | 100 mm | 25 mm | 27.6 KN | 10.6 KN |
| 109 |
|
2211 ETN9 | 0.81 kg | 55 mm | 100 mm | 25 mm | 39 KN | 13.4 KN |
| 110 |
|
2211 EKTN9 | 0.81 kg | 55 mm | 100 mm | 25 mm | 39 KN | 13.4 KN |
| 111 |
|
1311 ETN9 | 1.6 kg | 55 mm | 120 mm | 29 mm | 50.7 KN | 18 KN |
| 112 |
|
1311 EKTN9 | 1.6 kg | 55 mm | 120 mm | 29 mm | 50.7 KN | 18 KN |
| 113 |
|
2311 | 2.1 kg | 55 mm | 120 mm | 43 mm | 76.1 KN | 24 KN |
| 114 |
|
2311 K | 2.1 kg | 55 mm | 120 mm | 43 mm | 76.1 KN | 24 KN |
| 115 |
|
1212 ETN9 | 0.9 kg | 60 mm | 110 mm | 22 mm | 31.2 KN | 12.2 KN |
| 116 |
|
1212 ETN9 | 0.9 kg | 60 mm | 110 mm | 22 mm | 31.2 KN | 12.2 KN |
| 117 |
|
2212 E-2RS1TN9 | 1.05 kg | 60 mm | 110 mm | 28 mm | 31.2 KN | 12.2 KN |
| 118 |
|
2212 E-2RS1KTN9 | 1.05 kg | 60 mm | 110 mm | 28 mm | 31.2 KN | 12.2 KN |
| 119 |
|
2212 ETN9 | 1.1 kg | 60 mm | 110 mm | 28 mm | 48.8 KN | 17 KN |
| 120 |
|
2212 EKTN9 | 1.1 kg | 60 mm | 110 mm | 28 mm | 48.8 KN | 17 KN |
| 121 |
|
1312 ETN9 | 1.95 kg | 60 mm | 130 mm | 31 mm | 58.5 KN | 22 KN |
| 122 |
|
1312 EKTN9 | 1.95 kg | 60 mm | 130 mm | 31 mm | 58.5 KN | 22 KN |
| 123 |
|
2312 | 2.6 kg | 60 mm | 130 mm | 46 mm | 87.1 KN | 28.5 KN |
| 124 |
|
2312 K | 2.6 kg | 60 mm | 130 mm | 46 mm | 87.1 KN | 28.5 KN |
| 125 |
|
1213 ETN9 | 1.15 kg | 65 mm | 120 mm | 23 mm | 35.1 KN | 14 KN |
| 126 |
|
1213 EKTN9 | 1.15 kg | 65 mm | 120 mm | 23 mm | 35.1 KN | 14 KN |
| 127 |
|
2213 E-2RS1TN9 | 1.4 kg | 65 mm | 120 mm | 31 mm | 35.1 KN | 14 KN |
| 128 |
|
2213 E-2RS1KTN9 | 1.4 kg | 65 mm | 120 mm | 31 mm | 35.1 KN | 14 KN |
| 129 |
|
2213 ETN9 | 1.45 kg | 65 mm | 120 mm | 31 mm | 57.2 KN | 20 KN |
| 130 |
|
2213 EKTN9 | 1.45 kg | 65 mm | 120 mm | 31 mm | 57.2 KN | 20 KN |
| 131 |
|
1313 ETN9 | 2.45 kg | 65 mm | 140 mm | 33 mm | 65 KN | 25.5 KN |
| 132 |
|
1313 EKTN9 | 2.45 kg | 65 mm | 140 mm | 33 mm | 65 KN | 25.5 KN |
| 133 |
|
2313 | 3.25 kg | 65 mm | 140 mm | 48 mm | 95.6 KN | 32.5 KN |
| 134 |
|
2313 K | 3.25 kg | 65 mm | 140 mm | 48 mm | 95.6 KN | 32.5 KN |
| 135 |
|
1214 ETN9 | 1.25 kg | 70 mm | 125 mm | 24 mm | 35.8 KN | 14.6 KN |
| 136 |
|
2214 E-2RS1TN9 | 1.45 kg | 70 mm | 125 mm | 31 mm | 35.8 KN | 14.6 KN |
| 137 |
|
2214 | 1.5 kg | 70 mm | 125 mm | 31 mm | 44.2 KN | 17 KN |
| 138 |
|
1314 | 3 kg | 70 mm | 150 mm | 35 mm | 74.1 KN | 27.5 KN |
| 139 |
|
2314 | 3.9 kg | 70 mm | 150 mm | 51 mm | 111 KN | 37.5 KN |
| 140 |
|
1215 | 1.35 kg | 75 mm | 130 mm | 25 mm | 39 KN | 15.6 KN |
| 141 |
|
2215 ETN9 | 1.6 kg | 75 mm | 130 mm | 31 mm | 58.5 KN | 22 KN |
| 142 |
|
1215 K | 1.35 kg | 75 mm | 130 mm | 25 mm | 39 KN | 15.6 KN |
| 143 |
|
2215 EKTN9 | 1.6 kg | 75 mm | 130 mm | 31 mm | 58.5 KN | 22 KN |
| 144 |
|
1315 | 3.55 kg | 75 mm | 160 mm | 37 mm | 79.3 KN | 30 KN |
| 145 |
|
1315 K | 3.55 kg | 75 mm | 160 mm | 37 mm | 79.3 KN | 30 KN |
| 146 |
|
2315 | 4.7 kg | 75 mm | 160 mm | 55 mm | 124 KN | 43 KN |
| 147 |
|
2315 K | 4.7 kg | 75 mm | 160 mm | 55 mm | 124 KN | 43 KN |
| 148 |
|
1216 | 1.65 kg | 80 mm | 140 mm | 26 mm | 39.7 KN | 17 KN |
| 149 |
|
1216 K | 1.65 kg | 80 mm | 140 mm | 26 mm | 39.7 KN | 17 KN |
| 150 |
|
2216 ETN9 | 2 kg | 80 mm | 140 mm | 33 mm | 65 KN | 25.5 KN |
| 151 |
|
2216 EKTN9 | 2 kg | 80 mm | 140 mm | 33 mm | 65 KN | 25.5 KN |
| 152 |
|
1316 | 4.2 kg | 80 mm | 170 mm | 39 mm | 88.4 KN | 33.5 KN |
| 153 |
|
1316 K | 4.2 kg | 80 mm | 170 mm | 39 mm | 88.4 KN | 33.5 KN |
| 154 |
|
2316 | 6.1 kg | 80 mm | 170 mm | 58 mm | 135 KN | 49 KN |
| 155 |
|
2316 K | 6.1 kg | 80 mm | 170 mm | 58 mm | 135 KN | 49 KN |
| 156 |
|
1217 | 2.05 kg | 85 mm | 150 mm | 28 mm | 48.8 KN | 20.8 KN |
| 157 |
|
1217 K | 2.05 kg | 85 mm | 150 mm | 28 mm | 48.8 KN | 20.8 KN |
| 158 |
|
2217 | 2.5 kg | 85 mm | 150 mm | 36 mm | 58.5 KN | 23.6 KN |
| 159 |
|
2217 K | 2.5 kg | 85 mm | 150 mm | 36 mm | 58.5 KN | 23.6 KN |
| 160 |
|
1317 | 5 kg | 85 mm | 180 mm | 41 mm | 97.5 KN | 38 KN |
| 161 |
|
1317 K | 5 kg | 85 mm | 180 mm | 41 mm | 97.5 KN | 38 KN |
| 162 |
|
2317 | 7.05 kg | 85 mm | 180 mm | 60 mm | 140 KN | 51 KN |
| 163 |
|
2317 M | 7.05 kg | 85 mm | 180 mm | 60 mm | 140 KN | 51 KN |
| 164 |
|
2317 KM | 7.05 kg | 85 mm | 180 mm | 60 mm | 140 KN | 51 KN |
| 165 |
|
1218 | 2.5 kg | 90 mm | 160 mm | 30 mm | 57.2 KN | 23.6 KN |
| 166 |
|
1218 K | 2.5 kg | 90 mm | 160 mm | 30 mm | 57.2 KN | 23.6 KN |
| 167 |
|
2218 | 3.4 kg | 90 mm | 160 mm | 40 mm | 70.2 KN | 28.5 KN |
| 168 |
|
2218 K | 3.4 kg | 90 mm | 160 mm | 40 mm | 70.2 KN | 28.5 KN |
| 169 |
|
1318 | 5.8 kg | 90 mm | 190 mm | 43 mm | 117 KN | 44 KN |
| 170 |
|
1318 K | 5.8 kg | 90 mm | 190 mm | 43 mm | 117 KN | 44 KN |
| 171 |
|
2318 | 8.45 kg | 90 mm | 190 mm | 64 mm | 151 KN | 57 KN |
| 172 |
|
2318 K | 8.45 kg | 90 mm | 190 mm | 64 mm | 151 KN | 57 KN |
| 173 |
|
1219 | 3.1 kg | 95 mm | 170 mm | 32 mm | 63.7 KN | 27 KN |
| 174 |
|
1219 K | 3.1 kg | 95 mm | 170 mm | 32 mm | 63.7 KN | 27 KN |
| 175 |
|
2219 | 4.1 kg | 95 mm | 170 mm | 43 mm | 83.2 KN | 34.5 KN |
| 176 |
|
2219 K | 4.1 kg | 95 mm | 170 mm | 43 mm | 83.2 KN | 34.5 KN |
| 177 |
|
1319 | 6.7 kg | 95 mm | 200 mm | 45 mm | 133 KN | 51 KN |
| 178 |
|
1319 K | 6.7 kg | 95 mm | 200 mm | 45 mm | 133 KN | 51 KN |
| 179 |
|
2319 M | 9.8 kg | 95 mm | 200 mm | 67 mm | 165 KN | 64 KN |
| 180 |
|
2319 KM | 9.8 kg | 95 mm | 200 mm | 67 mm | 165 KN | 64 KN |
| 181 |
|
1220 | 3.7 kg | 100 mm | 180 mm | 34 mm | 68.9 KN | 30 KN |
| 182 |
|
1220 K | 3.7 kg | 100 mm | 180 mm | 34 mm | 68.9 KN | 30 KN |
| 183 |
|
2220 | 5 kg | 100 mm | 180 mm | 46 mm | 97.5 KN | 40.5 KN |
| 184 |
|
2220 K | 5 kg | 100 mm | 180 mm | 46 mm | 97.5 KN | 40.5 KN |
| 185 |
|
1320 | 8.3 kg | 100 mm | 215 mm | 47 mm | 143 KN | 57 KN |
| 186 |
|
1320 K | 8.3 kg | 100 mm | 215 mm | 47 mm | 143 KN | 57 KN |
| 187 |
|
2320 | 12.5 kg | 100 mm | 215 mm | 73 mm | 190 KN | 80 KN |
| 188 |
|
2320 K | 12.5 kg | 100 mm | 215 mm | 73 mm | 190 KN | 80 KN |
| 189 |
|
1222 | 5.15 kg | 110 mm | 200 mm | 38 mm | 88.4 KN | 39 KN |
| 190 |
|
1222 K | 5.15 kg | 110 mm | 200 mm | 38 mm | 88.4 KN | 39 KN |
| 191 |
|
2222 | 7.1 kg | 110 mm | 200 mm | 53 mm | 124 KN | 52 KN |
| 192 |
|
2222 K | 7.1 kg | 110 mm | 200 mm | 53 mm | 124 KN | 52 KN |
| 193 |
|
1322 M | 12 kg | 110 mm | 240 mm | 50 mm | 163 KN | 72 KN |
| 194 |
|
1322 KM | 12 kg | 110 mm | 240 mm | 50 mm | 163 KN | 72 KN |
| 195 |
|
1224 M | 6.75 kg | 120 mm | 215 mm | 42 mm | 119 KN | 53 KN |
| 196 |
|
1224 KM | 6.75 kg | 120 mm | 215 mm | 42 mm | 119 KN | 53 KN |
| 197 |
|
1226 M | 8.3 kg | 130 mm | 230 mm | 46 mm | 127 KN | 58.5 KN |
| 198 |
|
1226 KM | 8.3 kg | 130 mm | 230 mm | 46 mm | 127 KN | 58.5 KN |
Merkmale und Vorteile von QIBR-Pendelkugellagern
QIBR Pendelkugellager lösen viele wichtige Probleme in verschiedenen Bereichen, hauptsächlich in den folgenden:
1. Selbstausrichtende Funktion
Das größte Merkmal von QIBR-Pendelkugellagern ist ihre Fähigkeit zur Selbstausrichtung. Dies liegt daran, dass die Laufbahnen der Innen- und Außenringe relativ zueinander geneigt sind (d. h. die Außenringlaufbahn ist kugelförmig). Wenn sich die Welle oder der Lagersitz relativ zueinander verschiebt, passt sich die Kontaktfläche zwischen der Kugel und der Laufbahn automatisch an, damit das Lager in einem stabilen Betriebszustand bleibt und der durch Winkelfehler verursachte Verschleiß reduziert wird.
2. Tragfähigkeit
QIBR-Pendelkugellager haben relativ hohe Tragfähigkeit. Sie können bestimmten radialen und axialen Belastungen standhalten.
3. Anpassungsfähigkeit
QIBR-Pendelkugellager eignen sich aufgrund ihrer selbstausrichtenden Eigenschaften besonders für Anwendungen mit Fehlausrichtung während der Installation. Beispielsweise können die Wellenauslenkung, unsachgemäße Installation des Lagersitzes usw. zur Winkelabweichung des Lagers führen. Das Pendelkugellager kann diese Probleme jedoch effektiv ausgleichen und einen reibungslosen Betrieb gewährleisten.
4. Konstruktionsmerkmale
Das QIBR-Pendelkugellager ist mit zwei Kugelkäfigen konstruiert, die großen Radiallasten standhalten können.
Leistungsverbesserung und Lösungen für QIBR-Pendelkugellager
1. Optimierung des Schmiermittels: Das geeignete Schmiermittel oder Fett wird ausgewählt und die entsprechende Zugabe und Mischung werden vorgenommen, damit die Reibung verringert und die Verschleißfestigkeit verbessert wird. Die Verwendung von synthetischen Schmiermitteln oder Nanoschmiermitteln kann die Effizienz und Lebensdauer des Lagers erheblich verbessern.
2. Optimierung der Laufbahnen: Durch die Optimierung der Laufbahngeometrie der Innen- und Außenringe, wie z. B. die Erhöhung der Präzision der Laufbahn und die Verbesserung der Oberflächengüte, werden Reibung und Energieverlust reduziert, wodurch die Betriebseffizienz des Lagers verbessert wird.
3. Verbesserung der Qualität der Wälzkörper: Durch die Verbesserung der Glätte und Härte der Wälzkörperoberfläche können Reibung und Verschleiß reduziert werden. Die Verwendung von hochpräzisen Wälzkörpern (z. B. Keramik) kann die Betriebsleistung des Lagers erheblich verbessern.
4. Optimierung des Käfigdesigns: Der Käfig wird optimiert, z. B. die Verwendung von hochtemperatur- und korrosionsbeständigen Materialien und Konstruktionen, um die Haltbarkeit des Käfigs und die Stabilität des Lagers zu verbessern.
Hauptanwendungsbereiche von QIBR-Pendelkugellagern
Motoren und Getriebesysteme
In Motoren und Getriebesystemen von Kraftfahrzeugen können Pendelkugellager eingesetzt werden, um Wellenfehlausrichtungen auszugleichen, die durch Vibrationen oder Wärmeausdehnung des Motors und anderer Teile verursacht werden.
Ventilatoren, Gebläse und Pumpen
Da diese Geräte häufig Wellenbiegungen oder Installationsfehler aufweisen, können durch den Einsatz von Pendelkugellagern die Wartungskosten gesenkt und die Lebensdauer der Geräte verlängert werden.
Vibrationssiebe
In der Bergbauindustrie werden Pendelkugellager häufig in Geräten wie Vibrationssieben eingesetzt. Vibrationssiebe müssen unter hoher Last und bei starken Vibrationen arbeiten. Die Pendelkugellager können die Probleme von Wellenfehlausrichtung und Versatz, die durch Gerätevibrationen verursacht werden, effektiv lindern.
Lager für Schienenfahrzeuge
In Schienenfahrzeugen können Pendelkugellager Probleme wie unebene Gleise und Radversatz bewältigen und so den reibungslosen und zuverlässigen Betrieb des Fahrzeugs gewährleisten.
