Nadellager mit Flansch, Innenring und zerspanntem Ring

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Nadellager mit Flansch, Innenring und zerspanntem Ring

Mit offenen Enden (ohne Dichtungen) oder mit Dichtungen auf einer oder beiden Seiten erhältlich. Mit oder ohne Innenring erhältlich. In der Konfiguration D <17 mm (Fw<10 mm) ist ein nicht trennbarer geschlossener Ring als Flansch erhältlich. Der Flansch größerer Lager ist in den Außenring integriert und verfügt über eine ringförmige Schmiernut am Außenring sowie eine oder mehrere Schmierbohrungen in der Nut. Normalerweise einreihige Ausführung, aber die Reihen RNA69 und NA69 sind zweireihig. Die Nadelkränze und der Außenring des Nadellagers mit Flansch usw. bilden eine untrennbare Einheit.

Standard

GB,ASTM/AISI,ГОСТ,BS,JIS,NF,DIN / VDEh

Material

GCr15

Marke

QIBR/OEM/Neutral

Anwendungen

Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Industriemaschinen, Bau- und Landwirtschaftsmaschinen, Haushaltsgeräte, Schifffahrtsindustrie, medizinische Geräte usw.

Filter

Nr. Produkt Produktnummer Dynamische Tragzahl Statische Tragzahl Bohrung Ermüdungsgrenzbelastung (Pu) Außendurchmesser (D) Breite (B)
101 NA NA 6913 95.2 KN 212 KN 65 mm 26 KN 90 mm 45 mm
102 NKIS NKIS 65 70.4 KN 132 KN 65 mm 16.6 KN 95 mm 28 mm
103 NKI NKI 70/25 56.1 KN 127 KN 70 mm 15.6 KN 95 mm 25 mm
104 NKI NKI 70/35 76.5 KN 190 KN 70 mm 24 KN 95 mm 35 mm
105 NA NA 4914 84.2 KN 163 KN 70 mm 20.8 KN 100 mm 30 mm
106 NA NA 6914 128 KN 285 KN 70 mm 36 KN 100 mm 54 mm
107 NKI NKI 75/25 69.3 KN 132 KN 75 mm 16.6 KN 105 mm 25 mm
108 NA NA 4915 84.2 KN 170 KN 75 mm 21.6 KN 105 mm 30 mm
109 NKI NKI 75/35 96.8 KN 200 KN 75 mm 26 KN 105 mm 35 mm
110 NA NA 6915 130 KN 290 KN 75 mm 37.5 KN 105 mm 54 mm
111 NKI NKI 80/25 72.1 KN 140 KN 80 mm 18 KN 110 mm 25 mm
112 NA4916/ NA4916 88 KN 183 KN 80 mm 23.2 KN 110 mm 30 mm
113 NKI NKI 80/35 101 KN 216 KN 80 mm 28 KN 110 mm 35 mm
114 NA NA 6916 134 KN 315 KN 80 mm 40 KN 110 mm 54 mm
115 NKI NKI 85/26 73.7 KN 146 KN 85 mm 18.6 KN 115 mm 26 mm
116 NKI NKI 85/36 105 KN 232 KN 85 mm 30 KN 115 mm 36 mm
117 NA NA 4917 108 KN 250 KN 85 mm 31 KN 120 mm 35 mm
118 NA NA 6917 165 KN 425 KN 85 mm 53 KN 120 mm 63 mm
119 NA NA 6918 172 KN 450 KN 90 mm 55 KN 125 mm 63 mm
120 NKI NKI 90/26 76.5 KN 156 KN 90 mm 19.6 KN 120 mm 26 mm
121 NKI NKI 90/36 108 KN 250 KN 90 mm 31 KN 120 mm 36 mm
122 NA NA 4918 112 KN 265 KN 90 mm 32.5 KN 125 mm 35 mm
123 NKI NKI 95/26 78.1 KN 166 KN 95 mm 20.4 KN 125 mm 26 mm
124 NKI NKI 95/36 112 KN 265 KN 95 mm 32.5 KN 125 mm 36 mm
125 NA NA 6919 172 KN 465 KN 95 mm 56 KN 130 mm 63 mm
126 NKA NKA 4919 114 KN 270 KN 95 mm 33.5 KN 130 mm 35 mm
127 NKI NKI 100/30 96.8 KN 220 KN 100 mm 27 KN 130 mm 30 mm
128 NKI NKI 100/40 123 KN 305 KN 100 mm 37.5 KN 130 mm 40 mm
129 NA NA 4920 125 KN 280 KN 100 mm 34 KN 140 mm 40 mm
130 NA NA 4822 93.5kN 232 KN 110 mm 27 KN 140 mm 30 mm
131 NA NA 4922 130 KN 300 KN 110 mm 35.5 KN 150 mm 40 mm
132 NA NA 4824 99 KN 255 KN 120 mm 29 KN 150 mm 30 mm
133 NA NA 4924 176 KN 405 KN 120 mm 49 KN 165 mm 45 mm
134 NA NA 4826 119 KN 325 KN 130 mm 36.5 KN 165 mm 35 mm
135 NA NA 4926 198 KN 480 KN 130 mm 57 KN 180 mm 50 mm
136 NA NA 4828 121 KN 345 KN 140 mm 37.5 KN 2600 rpm 175 mm 35 mm
137 NA NA 4928 205 KN 510 KN 140 mm 60 KN 190 mm 50 mm
138 NA NA 4830 147 KN 415 KN 150 mm 46.5 KN 190 mm 40 mm
139 NA NA 4832 157 KN 450 KN 160 mm 49 KN 200 mm 40 mm
140 NA NA 4834 179 KN 520 KN 170 mm 56 KN 215 mm 45 mm
141 NA NA 4836 190 KN 570 KN 180 mm 60 KN 225 mm 45 mm
142 NA NA 4838 220 KN 710 KN 190 mm 73.5 KN 240 mm 50 mm
143 NA NA 4840 224 KN 735 KN 200 mm 75 KN 250 mm 50 mm
144 NA NA 4844 238 KN 815 KN 220 mm 81.5 KN 270 mm 50 mm
145 NA NA 4848 347 KN 1120 KN 240 mm 112 KN 300 mm 60 mm
146 NA NA 4852 358 KN 1200 KN 260 mm 118 KN 320 mm
147 NA NA 4856 429 KN 1320 KN 280 mm 129 KN 350 mm 69 mm
148 NA NA 4860 594 KN 1800 KN 300 mm 173 KN 380 mm 80 mm
149 NA NA 4864 605 KN 1900 KN 320 mm 176 KN 400 mm 80 mm
150 NA NA 4868 616 KN 1960 KN 340 mm 183 KN 420 mm 80 mm
151 NA NA 4872 627 KN 2040 KN 360 mm 186 KN 440 mm 80 mm
152 NA NA 4876 968 KN 3000 KN 380 mm 270 KN 480 mm 100 mm

Merkmale und Vorteile der QIBR Nadellager mit Flansch, Innenring und zerspanntem Ring

QIBR Nadellager mit Flansch, Innenring und zerspanntem Ring lösen viele wichtige Probleme in verschiedenen Bereichen, hauptsächlich in den folgenden:

1. Kompakt

Durch die Verwendung von Nadelrollen als Wälzkörper haben Nadellager mit Flansch und zerspanntem Ring ohne Innenring eine relativ geringe Größe und können gleichzeitig große Radiallasten tragen. Sie können auf engem Raum installiert werden und eignen sich besonders für kompakte mechanische Konstruktionen.

2. Geringe Reibung und hohe Effizienz

Aufgrund der präzisen Konstruktion zwischen Nadelrollen und Käfig haben Nadellager mit Flansch und zerspanntem Ring ohne Innenring geringe Reibungsverluste, was die Wärmeentwicklung reduziert und die Arbeitseffizienz verbessert. Dadurch eignen sie sich für Arbeitsumgebungen mit hoher Geschwindigkeit und hoher Effizienz.

3. Hohe Haltbarkeit

Der Käfig kann die Position der Nadelrollen stabilisieren, den Kontakt und Verschleiß zwischen den Nadeln reduzieren und somit wird die Lebensdauer des Lagers verlängert. Der angemessene Abstand und die präzise Konstruktion gewährleisten die Stabilität und Zuverlässigkeit des Lagers im Betrieb.

4. Geräusch- und vibrationsarm

Aufgrund der angemessenen strukturellen Gestaltung zwischen Nadelrollen und Käfig wird die Möglichkeit reduziert, dass sich die Nadelrollen berühren, was wiederum die Geräusch- und Vibrationsentwicklung des Lagers verringert. Daher eignen sie sich für den Einsatz mit Anforderungen an Geräusch.

5. Anpassungsfähigkeit an hohe Drehzahlen

Aufgrund der kleinen Form und Kontaktfläche der Nadelrollen sind Nadellager mit Flansch und zerspanntem Ring ohne Innenring für Hochgeschwindigkeitsanwendungen geeignet und nicht anfällig für übermäßige Reibung oder Überhitzung durch zu hohe Drehzahl.

Leistungsverbesserung und Lösungen für QIBR Nadellager mit Flansch, Innenring und zerspanntem Ring 

1. Verbesserung der Materialien

Auswahl von Hochleistungsmaterialien: Die Verwendung von Materialien mit höherer Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit kann die Haltbarkeit und Stabilität der Lager erheblich verbessern.

2. Optimierung von Käfigdesign

Optimierung der Käfigstruktur: Die Käfigstruktur wird optimiert, damit die Nadelrollen besser angeordnet werden und die Lasten sich gleichmäßig verteilen. Durch die Verbesserung der Käfigstruktur kann die Kollision von Nadelrollen untereinander reduziert und die Betriebsstabilität und Effizienz verbessert werden.

Reduzierung der Kontaktfläche: Durch die Optimierung der Käfiggeometrie und der Anordnung der Nadelrollen wird die Kontaktfläche zwischen den Nadelrollen reduziert, wodurch Reibung und Verschleiß verringert werden.

3. Verbesserung der Schmierung

Hochleistungsschmierstoffe: Die Verwendung von Fetten oder Ölen, die für hohe Temperaturen und Drücke besser geeignet sind, stellt sicher, dass das Schmiermittel über einen langen Zeitraum stabile Leistung beibehält, wodurch die Reibung im Lager verringert und die Haltbarkeit verbessert wird.

4. Verbesserung der Präzision

Präzisionsbearbeitungstechnologie: Durch die Präzisionsfertigung und die Reduzierung von Fehlern zwischen den Lagerkomponenten berühren die Nadelrollen und der Käfig gleichmäßiger und stabiler. Dies verbessert nicht nur die Lagerleistung, sondern verlängert auch die Lebensdauer und reduziert Geräusche und Vibrationen.

Hauptanwendungsbereiche der QIBR Nadellager mit Flansch, Innenring und zerspanntem Ring

1. Landwirtschaftliche Maschinen

Landwirtschaftliche Geräte: In schweren landwirtschaftlichen Maschinen wie Traktoren, Grubbern und Erntemaschinen werden Nadellager mit Flansch und zerspanntem Ring ohne Innenring verwendet, die hohe Tragfähigkeit haben und den Platzbedarf reduzieren, sodass sie den engen mechanischen Räumen gerecht werden.

2. Industriemaschinen

Abschwächer und Getriebe: Nadellager mit Flansch und zerspanntem Ring ohne Innenring werden häufig in Abschwächern, Getriebesystemen usw. eingesetzt und können großen Radiallasten standhalten, den Platzbedarf reduzieren und die Übertragungseffizienz verbessern.

Automatisierte Anlagen: In den Übertragungssystemen automatisierter Produktionslinien stützen die Nadellager mit Flansch und zerspanntem Ring ohne Innenring rotierende Teile und gewährleisten die Genauigkeit und Stabilität der Anlagen.

3. Flugzeugtriebwerke

Nadellager mit Flansch und zerspanntem Ring ohne Innenring werden häufig an der Turbinenwelle, der Turbine und anderen rotierenden Teilen in Flugzeugtriebwerken eingesetzt. Sie stabilisieren den Betrieb bei hohen Drehzahlen und halten den inzwischen entstehenden Radiallasten stand.

4. Waschmaschine

Im Motor und Antriebssystem der Waschmaschine reduzieren Nadellager die Reibung.