Innenringe der Nadellager

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Innenringe der Nadellager

Die am häufigsten verwendeten Materialien und Anwendungsoptionen für QIBR Innenringe der Nadellager in kommerziellen Anwendungen sind wie folgt:

QIBR Innenring der Nadellager ist eine der wichtigsten Komponenten des Lagers. Er unterstützt die Bewegung zwischen den Nadelrollen und dem Außenring. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine präzise Kontaktfläche zu bieten, damit das Lager reibungslos arbeiten, axialen und radialen Belastungen standhalten kann, sowie die Reibung verringert wird.

Zu den für QIBR Innenringe der Nadellager verwendeten Materialien gehören:

  • Lagerstahl: Dies ist das am häufigsten verwendete Material mit hoher Tragfähigkeit und guter Verschleißfestigkeit, das für die meisten Anwendungen geeignet ist.
  • Edelstahl: Er weist gute Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich für den Einsatz in feuchten oder korrosiven Umgebungen.
  • Kohlenstoffstahl: Er wird seltener verwendet und aufgrund seiner geringen Kosten hauptsächlich in Low-End-Anwendungen eingesetzt.

Die Wahl dieser Materialien hängt von den Anforderungen der jeweiligen Anwendung ab, wie z. B. Tragfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere Faktoren.

Innenringe der Nadellager
Nr. Produkt Produktnummer Masse Breite (B) Bohrung Durchmesser der Laufbahn (F) Kantenabstand (r1,2)

Merkmale und Vorteile der QIBR Innenringe der Nadellager

QIBR Innenringe der Nadellager lösen viele wichtige Probleme in verschiedenen Bereichen, hauptsächlich in den folgenden:

1. Präzisionsbearbeitung

Der Innenring des Präzisionsnadellagers wird in der Regel mit hochpräzisen Bearbeitungsverfahren wie Außenschleifen und Innenlochbearbeitung hergestellt, damit die Maßhaltigkeit und Oberflächengüte verbessert und die Reibungsverluste reduziert werden. So wird der Kontakt zwischen den Nadelrollen und dem Innenring reibungsloser.

2. Härtung

Um die Verschleißfestigkeit zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern, wird der Innenring häufig wärmebehandelt (z. B. durch Härten und Anlassen). So wird die Oberflächenhärte erhöht und die Verschleißfestigkeit verbessert.

3. Leicht

Da der Innenring des Nadellagers für die Stütz- und Führungsfunktion ausgelegt ist, wird er in der Regel leichtgewichtig konstruiert, um das Gewicht des gesamten Lagers zu reduzieren und den Anforderungen an hohe Geschwindigkeiten und geringe Reibung gerecht zu werden.

4. Verschleiß- und Ermüdungsfestigkeit

Das Material und die Verarbeitungsmethode des Innenrings gewährleisten, dass er über einen langen Zeitraum hinweg gute Leistung beibehält. Mit Verschleiß- und Ermüdungsfestigkeit kann das Lager unter rauen Bedingungen weiterarbeiten und stabile Leistung erbringen.

Leistungsverbesserung und Lösungen für QIBR Innenringe der Nadellager 

1. Oberflächenbeschichtung

Mit einer verschleißfesten, korrosionsbeständigen Schicht (z. B. Hartbeschichtung, Keramikbeschichtung usw.) werden die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit des Innenrings verbessert, wodurch seine Leistung in rauen Umgebungen erhöht wird.

2. Nitrieren

Durch das Nitrieren des Innenrings kann eine gehärtete Schicht auf seiner Oberfläche gebildet werden, die seine Reibungsbeständigkeit verbessert und den Verschleiß verringert. Darüber hinaus weist die nitrierte Schicht auch starke Korrosionsbeständigkeit auf.

3. Präzisionsbearbeitung

Durch Bearbeitungsverfahren mit höherer Präzision wie Schleifen und Ultrapräzisionsbearbeitung können die Oberflächengüte und Ebenheit des Innenrings weiter verbessert, der Reibungskoeffizient verringert und bessere Stabilität bei hohen Drehzahlen und schweren Lasten gewährleistet werden.

4. Wärmebehandlung

Durch Härtung des Innenrings werden seine Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit erhöht und seine Ermüdungs- und Stoßfestigkeit verbessert. Diese Behandlung kann die Lebensdauer des Innenrings effektiv verlängern.