QIBR-Schrägkugellager aus Keramik zeichnen sich in den Turboladern renommierter chinesischer Hersteller von Fahrzeugen mit alternativen Antrieben aus

- Renommierte chinesische Hersteller von Fahrzeugen mit alternativen Antrieben haben sich nach umfangreichen Vergleichstests für QIBR-Schrägkugellager aus Keramik für ihre neuen Turbolader entschieden

Kundeneinführung:

Der Kunde ist ein bekanntes chinesisches Unternehmen, das sich auf die Forschung, Entwicklung und Produktion neuer Energietechnologien für Fahrzeuge konzentriert und sich für die Förderung einer umweltfreundlicheren und effizienteren Automobilindustrie einsetzt. Dieses Unternehmen verfügt über eine starke technische Basis und umfangreiche Markterfahrung im Bereich der neuen Energiefahrzeuge mit Produkten, die in Bezug auf Typ, Leistung und Umweltstandards branchenführend sind. Mit zunehmendem Wettbewerb auf dem Markt steigen auch die Leistungsanforderungen der Kunden an Turbolader für neue Energiefahrzeuge, um die Gesamtleistung des Fahrzeugs und das Fahrerlebnis weiter zu verbessern.

a) Herausforderungen (bestehende Probleme und warum sie nicht gelöst werden)

Insbesondere in Elektrofahrzeugen können die Turbolader im Motor während des Betriebs Temperaturen von bis zu 150 Grad Celsius oder mehr erreichen. Die effiziente Leistung von Elektromotoren kann härtere Bedingungen für Turbolader schaffen. Die Qualität von Turboladern spielt bei den Motoren von Fahrzeugen mit neuer Energie eine entscheidende Rolle.

Die internen Lager in Turboladern sind bei hohen Drehzahlen erheblichen Kräften und Trägheitskräften ausgesetzt. Um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten, ist die Auswahl der Lager von entscheidender Bedeutung.

In der Arbeitsumgebung von Fahrzeugmotoren können Turbolader mit korrosiven Gasen, Flüssigkeiten oder Chemikalien in Kontakt kommen. Daher müssen die Lagermaterialien eine hervorragende chemische Stabilität aufweisen, um potenzielle Herausforderungen zu bewältigen.

Darüber hinaus liegt der Schwerpunkt der Fahrzeuge mit neuer Energie auf leichtgewichtigem Design und Optimierung der Energieeffizienz. Turbolader sind Schlüsselkomponenten für die Steigerung der Motoreffizienz und erfordern leichte Lager, um Energieverluste zu reduzieren.

b) Lösung (Wie QIBR das Problem löst)

QIBR begegnet den oben genannten Herausforderungen durch den Einsatz fortschrittlicher keramischer Schrägkugellager und bietet eine umfassende Lösung: 

1. Optimierte Materialauswahl: Schrägkugellager werden aus Hybridmaterialien hergestellt. Das Stahlmaterial hat eine Dichte von 7,8–7,85 g/cm³, einen Wärmeausdehnungskoeffizienten von 11,5, eine Härte von NV 10 von 700 und ist nicht elektrisch isolierend. Das Keramikmaterial hat eine Dichte von 3,2–3,25 g/cm³, einen Wärmeausdehnungskoeffizienten von 3,2, eine Härte von NV 10 von 1600 und ist elektrisch isolierend. Durch diese Materialzusammensetzung können Schrägkugellager aus Keramik im Vergleich zu Wälzlagern aus Stahl um bis zu 10 % höhere Drehzahl erreichen.
2. Designoptimierung: Die Verwendung eines Schrägkugellagers mit einem Berührungswinkel von 15 Grad verbessert die Tragfähigkeit und Stabilität des Lagers und erfüllt die Anforderungen an hohe Präzision und Umgebungen mit hohen Drehzahlen.
3. Oberflächenbehandlung: Spezielle Oberflächenbeschichtungen oder Behandlungstechnologien werden angewendet, um die Verschleißfestigkeit und chemische Stabilität der Lager zu verbessern.
4. Leichtbauweise: Durch die Nutzung der leichtgewichtigen Eigenschaften von keramischen Schrägkugellagern wird das Gesamtgewicht des Turboladers reduziert und die Energieeffizienz des Fahrzeugs verbessert.

Durch kontinuierliche Verbesserung hat QIBR Lager entwickelt, die den Kundenbedürfnissen entsprechen. Experimentelle Tests der entworfenen Lager lieferten Daten, die zum endgültigen Modell 360010 führten, das aus dem Material 11414881 hergestellt wurde, mit Lagerabmessungen von 130*200*33 und einem Gewicht von 3,86 kg.

c) Ergebnisse

1. Verbesserte Hochtemperaturbeständigkeit und Stabilität des Turboladers
2. Verlängerte Lebensdauer der Lager und Zuverlässigkeit des Gesamtsystems
3. Geringerer Wartungsanforderungen und geringere Ausfallzeiten, niedrigere Betriebskosten:
4. Verbesserte Motoreffizienz und Umweltverträglichkeit
5. Geringere Schadensrate des Turboladers in rauen Umgebungen, höhere Rentabilität des Motors

Referenzen des Kunden

Die technischen Experten von QIBR haben uns eine fortschrittliche Lösung für Schrägkugellager aus Keramik zur Verfügung gestellt und die Probleme, mit denen wir in unseren Turboladern für Fahrzeugmotoren mit neuer Energie aufgrund hoher Temperaturen, hoher Geschwindigkeiten und chemischer Korrosion konfrontiert waren, gründlich analysiert und optimiert. Ihre Produkte haben nicht nur die Stabilität und Haltbarkeit unserer Anlagen erheblich verbessert, sondern auch unsere Betriebskosten und Wartungshäufigkeit effektiv gesenkt. Wir haben erste Simulationstests mit verschiedenen Lagern durchgeführt und festgestellt, dass die Daten für QIBR-Schrägkugellager aus Keramik mit denen von Lagern vergleichbar sind, die von der SMS Group in Deutschland und von Morgan in den USA gekauft wurden. Im Vergleich dazu bieten QIBR-Lager ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis!

Durch diese Zusammenarbeit haben wir eine hohe Wertschätzung für die professionellen Produkte und Dienstleistungen von QIBR entwickelt und werden uns auch weiterhin für sie als Partner entscheiden.