22217 EK

Merkmale und Vorteile der 22217 EK Pendelrollenlager 

Hohe Tragfähigkeit: Kann großen radialen Belastungen und bidirektionalen axialen Belastungen standhalten und ist daher für Umgebungen mit hoher Last und Stoßbelastung geeignet.

Selbstausrichtende Leistung: Die Laufbahn des Außenrings ist kugelförmig und gleicht Fehlausrichtungen aufgrund von Installationsfehlern oder Wellenverformungen effektiv aus.

Hochtemperaturleistung: Pendelrollenlager haben einen breiten Betriebstemperaturbereich und eignen sich für Anwendungen in Umgebungen mit hohen Temperaturen.

Vibrationsfestigkeit: Kann Änderungen der relativen Position aufgrund von Wärmeausdehnung oder Installationsfehlern ausgleichen und eignet sich als Loslager.

Anwendung: Wird häufig im Bergbau, in der Schifffahrt, in Mühlenanwendungen, in Kohlemaschinen, Windkraftanlagen, im Papierdruck, in der Stahlmetallurgie, in Elektrofahrzeugen und in großen Maschinen verwendet.

Optimierung der QIBR - 22217 EK Pendelrollenlager 

Leistungsstarke Materialien: Je nach Kundenanforderungen können verschiedene Materialien wie GCr15, AISI 440C und 42CrMo angeboten werden.

Strukturoptimierung: Die Lagerstruktur und -geometrie können je nach Kundenbedarf optimiert werden, um die Ausrichtungsleistung und Betriebsstabilität zu verbessern.

Schmierfett: Auswahl geeigneter Schmiermittel wie Mobil SHC 100, SKF LGEP 2 oder Shell Gadus S2 V220 auf Grundlage der Betriebsbedingungen des Lagers oder der Kundenanforderungen.

Anpassung: Lager können gemäß kundenspezifischen Betriebsbedingungen und Anforderungen von QIBR entworfen und optimiert werden.

Qualitätskontrolle der QIBR - 22217 EK Pendelrollenlager 

Maßmessung: Mit verschiedenen hochpräzisen Instrumenten werden mehrere Abmessungen des Lagers mit einer Genauigkeit von bis zu 0,001 mm gemessen.

Rotationsgenauigkeit: Eine Messuhr misst geringfügige Oberflächenfehler oder -abweichungen mit einer Messgenauigkeit von bis zu 0,001 mm.

Härtemessung: Die Oberflächenhärte wird mit einem Härteprüfgerät mit einer Genauigkeit von ±0,5 HRC gemessen.

Metallografische Analyse: Ein professionelles metallografisches Mikroskop wird verwendet, um die innere metallografische Struktur des Metalls zu analysieren.

Form- und Lagetoleranz: Ein Profilometer wird verwendet, um die geometrische Form und die relative Position des Lagers zu messen.

Geräuschüberwachung: Die Vibrationspegel während des Betriebs werden für die Geräuschdaten mit einem Vibrationsmessgerät überwacht.

Rohstoffkontrolle: Stahl und Teile werden von nach ISO 14001 zertifizierten Lieferanten bezogen, um die Produktstabilität zu gewährleisten und gleichzeitig nachhaltige Entwicklung zu fördern.