RKS.162.14.0544

Durchmesser der Laufbahn (dm)
544 mm
Außendurchmesser (D)
616 mm
Innendurchmesser am Innenring (d1)
546 mm
RKS.162.14.0544

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Durchmesser der Laufbahn (dm) : 544 mm
Außendurchmesser (D) : 616 mm
Innendurchmesser am Innenring (d1) : 546 mm
Innendurchmesser (d) : 445.2 mm
Innendurchmesser am Innenring (d1) : 542 mm
Äußerer Bolzenumfangsdurchmesser (Je) : 590 mm
Durchmesser des Bolzenlochs-Außen (Ke) : 14 mm
Anzahl der Schraubenlöcher am Außenring (Ne) : 32
Innendurchmesser des Bolzenumfangs (Ji) : 505 mm
Durchmesser des Bolzenlochs-innen (Ki) : M 12
Anzahl der Schraubenlöcher am Innenring (Ni) : 32
Gewicht : 42 kg
Teilkreis der Verzahnung : 456 mm
Modul : 6 mm
Anzahl der Zahnräder (z) : 76
Reduktionsmenge (k·m) : -0.6 mm
Normale zulässige Kräfte der Zahnräder (Tfnormal) : 16 KN
MAX zulässige Kraft von Zahnrad : 65 KN
Axiale dynamische Kapazitäten : 194 KN
Statische Tragzahl : 784 KN
Verzahnungstyp : Innenverzahnung
RKS.162.14.0544

Merkmale und Vorteile der RKS.162.14.0544 Drehverbindung 

Kompaktes Design: Kompakte Struktur, kann in Umgebungen mit beengten Plätzen installiert und in vielen Bereichen verwendet werden.

Hohe Tragfähigkeit: Kann axiale, radiale und Kippmomente gleichzeitig aufnehmen und ist für Schwerlastanwendungen geeignet.

Überlegene Präzision: Erhält hohe Präzision während des Gebrauchs und reduziert Fehler beim Gerätebetrieb.

Hohe Temperatur- und Verschleißfestigkeit: Aus hochtemperaturbeständigem Lagerstahl mit guter Verschleißfestigkeit und Festigkeit.

Anwendung: Hebemaschinen, Maschinen für den Maschinenbau, Transportmaschinen, Bergbaumaschinen, metallurgische Maschinen, medizinische Geräte, Schiffe, Kriegsschiffe, Radar, Windkraftanlagen und andere Bereiche.

Optimierung der QIBR - RKS.162.14.0544 Drehverbindung 

Fettaustausch: Das Fett wird durch andere Fette wie SFK, Mobil, Krupp usw. ersetzt, damit die Leistung und die Nutzungsbedingungen des Lagers zu optimieren sind.

Beschichtungsoptimierung: Andere Beschichtungen wie Verzinkung oder Vernickelung werden angeboten, damit die Korrosions- und Verschleißfestigkeit zu verbessern und die Lebensdauer in rauen Umgebungen zu verlängern sind.

Prozessoptimierung: Wir optimieren den Lagerproduktionsprozess, erweitern den Betriebstemperaturbereich des Lagers und verbessern die Genauigkeit und Stabilität des Lagers.

Mehr Anpassungsmöglichkeiten: QIBR kann die Lagerstruktur gemäß den Zeichnungen oder Ausrüstungsanforderungen der Kunden optimieren, um den Ausrüstungsbedarf zu decken.

Qualitätskontrolle der QIBR - RKS.162.14.0544 Drehverbindung 

Maßmessung: Wir verwenden eine Vielzahl professioneller Präzisionsinstrumente, um mehrere Abmessungen des Lagers mit der höchsten Genauigkeit von bis zu 0,01 mm zu messen.

Rotationsgenauigkeit: Wir verwenden eine Messuhr, um kleine Fehler oder Abweichungen auf der Lageroberfläche mit Messgenauigkeit von bis zu 0,01 mm zu messen.

Härtemessung: Wir verwenden einen Leeb-Härteprüfer, um die Härte der Lageroberfläche mit Messgenauigkeit von ±6HLD zu messen.

Metallografische Analyse: Wir verwenden ein professionelles metallografisches Mikroskop, um die interne metallografische Struktur des Metalls zu analysieren.

Geometrische Toleranz: Wir verwenden ein Rundheitsmessgerät, um die Lagergeometrie und die relative Position zu messen.

Geräuschüberwachung: Wir verwenden ein Vibrationsmessgerät, um die Vibrationen während des Betriebs zu überwachen und Geräuschdaten zu erhalten.

RKS.162
Der Außenring verfügt über hervorragende mechanische Leistung mit hoher Festigkeit und Zähigkeit. Nach Abschreckung und Anlassen (Q+T) weist er hohe Ermüdungs- und Schlagfestigkeit sowie ausgezeichnete Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen auf.
Der Innenring weist hervorragende mechanische Leistung mit hoher Festigkeit und Zähigkeit auf. Nach Abschreckung und Anlassen (Q+T) weist er hohe Ermüdungs- und Stoßfestigkeit sowie ausgezeichnete Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen auf.
Rollen und Kugeln sind beide Arten von Wälzkörpern, die die wichtigsten Komponenten von Drehlagern und die am häufigsten verwendeten Wälzkörper in der Lagerindustrie sind.
Sie befindet sich zwischen den Laufbahnen des Innen- und Außenrings sowie den Rollen/Kugeln des Lagers. Sie handelt sich um einen Isolierblock, der als Käfig dient.
Sie erfüllt zwei Aufgaben: Erstens verhindert sie den Verlust von Schmierfett oder -öl im Lager und sorgt so für ordnungsgemäße Schmierung. Zweitens schützt sie das Lager vor Staub oder schädlichen Gasen von außen und verhindert so Schäden.
Für reibungslosen Betrieb des Lagers muss Schmierfett oder -öl zwischen den Innen- und Außenringen des Lagers eingespritzt werden. Die Aufgabe von Schmierfett oder -öl besteht darin, den Reibungskoeffizienten und den Verschleiß zu reduzieren, die Lagerwärme und Reibungsverluste zu minimieren und die Lebensdauer des Lagers zu verlängern.
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