NN3012MB

Merkmale und Vorteile der NN3012MB Präzisions-Zylinderrollenlager

Hohe Präzision: Diese Lager bieten extrem hohe Präzision mit einer Genauigkeitsklasse von P4, wodurch sie für Anwendungen geeignet sind, die hohe Rotationsgenauigkeit erfordern.

Hohe Tragfähigkeit: Durch den Linienkontakt zwischen den Zylinderrollen und den Laufbahnen können sie große radiale Belastungen tragen.

Geringe Reibung: Der Linienkontakt zwischen den Rollen und den Laufbahnen führt zur geringen Reibung, wodurch die mechanische Effizienz verbessert wird.

Bewegliche Eigenschaften: Zwischen den Rollen und den Laufbahnen ohne Flansche gibt es keine Zwangskraft, sodass die Änderungen der Länge während der Drehbewegung ausgeglichen werden können, wodurch sie sich als Loslager eignen.

Anwendung: Wird häufig in der Werkzeugmaschinenherstellung, in Präzisionsbearbeitungsgeräten, Schwermaschinen, Hochgeschwindigkeitsmaschinen, in der Luft- und Raumfahrt, in Forschungs- und Versuchsgeräten und in anderen Bereichen verwendet.

Optimierung der QIBR - NN3012MB Präzisions-Zylinderrollenlager 

Leistungsstarke Materialien: Je nach Kundenanforderungen können verschiedene Materialien wie 100Cr6, GCr15, 20CrMo, AISI 52100 usw. angeboten werden.

Käfigmaterial: Das Käfigmaterial kann je nach Kundenbedarf ausgewählt werden, darunter Stahl, Messing, Nylon, Polyamid, PEEK und PPS.

Schmiermittel: Geeignete Schmiermittel wie SKF LGHP 2, RENOLIT LX EP 2, Shell Gadus S2 V100 2 usw. können je nach Betriebsbedingungen und spezifischen Teilen des Lagers ausgewählt werden.

Weitere Anpassungsmöglichkeiten: QIBR kann Lager entsprechend den Betriebsbedingungen und Anforderungen des Kunden entwerfen und optimieren.

Qualitätskontrolle der QIBR - NN3012MB Präzisions-Zylinderrollenlager 

Maßmessung: Es werden verschiedene hochpräzise Instrumente verwendet, um mehrere Abmessungen des Lagers mit einer Genauigkeit von bis zu 0,001 mm zu messen.

Rotationsgenauigkeit: Eine Messuhr misst geringfügige Oberflächenfehler oder -abweichungen mit einer Messgenauigkeit von bis zu 0,001 mm.

Härtemessung: Die Oberflächenhärte wird mit einem Härteprüfer mit einer Genauigkeit von ±0,5 HRC gemessen.

Metallografische Analyse: Die innere metallografische Struktur des Metalls wird mit einem professionellen metallografischen Mikroskop analysiert.

Geometrische Toleranz: Ein Konturmessgerät wird verwendet, um die geometrische Form und die relative Position des Lagers zu messen.

Geräuschüberwachung: Vibrationsdaten werden durch Überwachung der Vibrationen während des Betriebs mit einem Vibrationsmesser gewonnen.

Rohstoffkontrolle: Stahl und Teile werden von nach ISO 14001 zertifizierten Lieferanten bezogen, um die Produktstabilität zu gewährleisten und gleichzeitig nachhaltige Entwicklung zu fördern.