SAKAC18M

Merkmale und Vorteile der SAKAC18M Gelenklager 

Zuverlässigkeit: Hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit reduzieren Ausfälle und Ausfallzeiten.

Strukturdesign: Die Innen- und Außenringe verfügen über sphärische und innere sphärische Oberflächen, die Rotation und Schwenkung in jedem Winkel ermöglichen.

Belastbarkeit: Kann erheblichen radialen und axialen Belastungen standhalten und ist für Anwendungen mit hoher Beanspruchung und hoher Belastung geeignet.

Selbstausrichtende Funktion: Ausgestattet mit selbstausrichtenden Eigenschaften kann es sich bei Installationsfehlern oder Bewegungen automatisch anpassen und so einen reibungslosen Betrieb gewährleisten.

Anwendung: Weit verwendet in Bereichen wie technischen Hydraulikzylindern, Schmiedemaschinen, Baumaschinen, Automatisierungsgeräten, Stoßdämpfern für Kraftfahrzeuge und hydraulischen Maschinen.

Optimierung der QIBR - SAKAC18M Gelenklager 

Leistungsstarke Materialien: Lagermaterialien können je nach Arbeitsbedingungen durch andere Materialien ersetzt werden, z. B. durch FRP, Lagerstahl, Edelstahl und andere Materialien.

Oberflächenbehandlung: Die Lageroberfläche kann nach Kundenwunsch behandelt werden, einschließlich Phosphatieren, Verzinken, Verchromen und Auskleiden, Polstern oder Besprühen der Gleitflächen.

Weitere Anpassungsmöglichkeiten: QIBR kann Lager basierend auf den Nutzungsbedingungen und dem Bedarf des Kunden entwerfen und optimieren.

Qualitätskontrolle der QIBR - SAKAC18M Gelenklager 

Maßmessung: Es werden verschiedene professionelle Hochpräzisionsinstrumente verwendet, um mehrere Abmessungen des Lagers zu messen, wobei die höchste Präzision 0,001 mm erreicht.

Rotationsgenauigkeit: Eine Messuhr misst kleine Oberflächenfehler oder Abweichungen mit einer Messgenauigkeit von bis zu 0,001 mm.

Härtemessung: Mit einem Härteprüfer wird die Oberflächenhärte der Führungsschiene mit einer Messgenauigkeit von ±0,5 HRC gemessen.

Metallografische Analyse: Die interne metallografische Struktur des Metalls wird mit einem professionellen metallografischen Mikroskop analysiert.

Geräuschüberwachung: Vibrationsdaten werden durch Überwachung der Vibration während des Betriebs mit einem Schwingungsmesser ermittelt.

Geometrische Toleranz: Mit einem Profiler werden die Geometrie und die relative Position der Führungsschiene gemessen.

Rohstoffkontrolle: Die Beschaffung von Stahl und Teilen von nach ISO 14001 zertifizierten Lieferanten gewährleistet die Produktstabilität und fördert gleichzeitig nachhaltige Entwicklung.