Rillenkugellager aus Edelstahl

Изображения могут отличаться от продукта. Подробнее см. технические характеристики.

Rillenkugellager aus Edelstahl

Die am häufigsten verwendeten Materialien und Anwendungsoptionen für QIBR Rillenkugellager aus Edelstahl in kommerziellen Anwendungen sind wie folgt:

QIBR Rillenkugellager aus Edelstahl weisen hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und eignen sich für feuchte oder korrosive Umgebungen. Zu den für QIBR Rillenkugellager aus Edelstahl verwendeten Materialien gehören:

440C-Edelstahl
Eigenschaften: martensitischer Edelstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, hoher Härte und ausgezeichneter Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
304-Edelstahl
Eigenschaften: austenitischer Edelstahl mit guter Korrosionsbeständigkeit und geringer Härte.
316-Edelstahl
Eigenschaften: austenitischer Edelstahl mit besserer Korrosionsbeständigkeit als 304, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen.
420-Edelstahl
Eigenschaften: martensitischer Edelstahl mit hoher Härte und guter Korrosionsbeständigkeit.

Standard

GB,ASTM/AISI,ГОСТ,BS,JIS,NF,DIN / VDEh

Material

304 316 420 440

Inner ring diameter

1mm-50mm

Outer ring diameter

3mm-90mm

Weight

0.03g-453g

Brand

QIBR/OEM/Neutral

Package

QIBR/Standard-Industrieverpackung/OEM

Applications

Werkzeugmaschinenspindel, Zentrifuge, Druckerhöhungspumpe, Ölpumpe, Gebläse, verschiedene Getriebe, Laborgerät

Rillenkugellager aus Edelstahl

Filter

Nr. Produkt Produktnummer Innendurchmesser (d) Außendurchmesser (D) Masse Breite (B) Grundlegende dynamische Tragzahl Grundlegende statische Tragzahl
1 618/1/ 618/1 1 mm 3 mm 0.03 g 1 mm 0.052 KN 0.012 KN
2 618/1.5/ 618/1.5 1.5 mm 4 mm 0.1 g 1.2 mm 0.062 KN 0.016 KN
3 638/1.5 638/1.5 2Z 1.5 mm 4 mm 0.1 g 2 mm 0.062 KN 0.016 KN
4 618/2/ 618/2 2 mm 5 mm 0.1 g 1.5 mm 0.094 KN 0.025 KN
5 638/2 638/2 2Z 1.5 mm 4 mm 0.2 g 2.3 mm 0.062 KN 0.016 KN
6 639/2 639/2 2Z 1.5 mm 6 mm 0.31 g 3 mm 0.19 KN 0.051 KN
7 638/2.5 638/2.5 2Z 2.5 mm 6 mm 0.31 g 2.6 mm 0.117 KN 0.036 KN
8 637/3 637/3 2Z 3 mm 6 mm 0.31 g 3 mm 0.117 KN 0.036 KN
9 618/3/ 618/3 3 mm 7 mm 0.3 g 2 mm 0.178 KN 0.057 KN
10 638/3 638/3 2Z 3 mm 7 mm 0.41 g 3 mm 0.178 KN 0.057 KN
11 619/3 619/3 2Z 3 mm 8 mm 0.61 g 3 mm 0.225 kN 0.072 KN
12 639/3 639/3 2Z 3 mm 8 mm 0.61 g 4 mm 0.319 KN 0.09 KN
13 623 623 2RS1 3 mm 10 mm 1.5 g 4 mm 0.358 KN 0.11 KN
14 623 623 2Z 3 mm 10 mm 1.6 g 4 mm 0.358 KN 0.11 KN
15 627/4 627/4 2Z 4 mm 7 mm 0.31 g 2.5 mm 0.143 KN 0.053 KN
16 618/4/ 618/4 4 mm 9 mm 0.6 g 2.5 mm 0.364 KN 0.114 KN
17 638/4 638/4 2Z 2.5 mm 9 mm 0.93 g 4 mm 0.364 KN 0.114 KN
18 619/4 619/4 2Z 2.5 mm 11 mm 1.65 g 4 mm 0.54 KN 0.176 KN
19 604 604 2RS1 3 mm 10 mm 2.15 g 4 mm 0.358 KN 0.11 KN
20 604 604 2Z 4 mm 12 mm 2.15 g 4 mm 0.54 KN 0.176 KN
21 604/ 604 4 mm 2 g 4 mm 0.54 KN 0.176 KN
22 624 624 2RS1 4 mm 13 mm 3.05 g 5 mm 0.741 KN 0.25 KN
23 624 624 2Z 4 mm 13 mm 2.95 g 5 mm 0.741 KN 0.25 KN
24 634 634 2RS1 4 mm 16 mm 5.15 g 5 mm 0.761 KN 0.26 KN
25 634 634 2Z 4 mm 16 mm 5.15 g 5 mm 0.761 KN 0.265 KN
26 627/5 627/5 2Z 5 mm 8 mm 0.41 g 5 mm 0.121 KN 0.045 KN
27 618/5/ 618/5 5 mm 11 mm 1.2 g 3 mm 0.403 KN 0.143 KN
28 628/5 628/5 2Z 5 mm 11 mm 1.55 g 4 mm 0.403 KN 0.143 KN
29 638/5 638/5 2Z 5 mm 11 mm 1.85 g 5 mm 0.403 KN 0.143 KN
30 619/5 619/5 2RS1 5 mm 13 mm 2.35 g 4 mm 0.761 KN 0.335 KN
31 619/5 619/5 2Z 5 mm 13 mm 2.1 g 4 mm 0.761 KN 0.335 KN
32 619/5/ 619/5 5 mm 13 mm 2.1 g 4 mm 0.761 KN 0.26 KN
33 605 605 2RS1 5 mm 14 mm 3.35 g 5 mm 0.761 KN 0.26 KN
34 605 605 2Z 5 mm 14 mm 3.35 g 5 mm 0.761 KN 0.26 KN
35 625 625 2RS1 5 mm 16 mm 4.85 g 5 mm 1.43 KN 0.63 KN
36 625 625 2Z 5 mm 16 mm 4.85 g 5 mm 1.43 KN 0.63 KN
37 625/ 625 5 mm 16 mm 4.4 g 5 mm 1.43 KN 0.63 KN
38 627/6 627/6 2Z 6 mm 10 mm 0.72 g 3 mm 0.286 KN 0.112 KN
39 618/6/ 618/6 6 mm 13 mm 2.55 g 3.5 mm 0.618 KN 0.224 KN
40 628/6 628/6 2RS1 6 mm 13 mm 2.55 g 5 mm 0.224 KN
41 628/6 628/6 2Z 6 mm 13 mm 2.55 g 5 mm 0.618 KN 0.224 KN
42 619/6 619/6 2Z 6 mm 13 mm 3.85 g 5 mm 0.761 KN 0.265 KN
43 619/6/ 619/6 6 mm 15 mm 3.5 g 5 mm 0.761 KN 0.265 KN
44 606 606 2RS1 6 mm 17 mm 5.8 g 6 mm 1.95 KN 0.83 KN
45 606 606 2Z 6 mm 17 mm 6 g 6 mm 1.95 KN 0.83 KN
45 606 606 2Z 6 mm 17 mm 6 g 6 mm 1.95 KN 0.83 KN
46 626 626 2RS1 6 mm 19 mm 7.65 g 6 mm 1.53 KN 0.585 KN
47 626 626 2Z 6 mm 19 mm 7.75 g 6 mm 1.53 KN 0.585 KN
48 626/ 626 6 mm 19 mm 7.1 g 6 mm 1.53 KN 0.585 KN
49 627/7 627/7 2ZS 7 mm 11 mm 0.72 g 3 mm 0.26 KN 0.104 KN
50 618/7/ 618/7 7 mm 14 mm 2 g 3.5 mm 0.663 KN 0.26 KN
51 628/7 628/7 2Z 7 mm 14 mm 2.75 g 5 mm 0.663 KN .26 KN
52 619/7 619/7 2Z 7 mm 17 mm 5.1 g 5 mm 0.923 KN 0.365 KN
53 619/7/ 619/7 7 mm 17 mm 4.8 g 5 mm 0.923 KN 0.365 KN
54 607 607 2RS1 7 mm 19 mm 7.25 g 6 mm 1.53 KN 0.585 KN
55 607 607 2Z 7 mm 19 mm 7.35 g 6 mm 1.53 KN 0.585 KN
56 607/ 607 7 mm 16 mm 6.7 g 6 mm 1.53 KN 0.585 KN
57 627 627 2RS1 7 mm 22 mm 12.5 g 7 mm 1.99 KN 0.78 KN
58 627 627 2Z 7 mm 22 mm 12.5 g 7 mm 1.99 KN 0.78 KN
59 627/ 627 7 mm 22 mm 11.5 g 7 mm 1.99 KN 0.78 KN
60 637/8 637/8 2Z 8 mm 12 mm 1.05 g 3.5 mm 0.312 KN 0.14 KN
61 618/8/ 618/8 8 mm 16 mm 6.7 g 4 mm 0.715 KN 0.73 KN
62 628/8 628/8 2RS1 8 mm 16 mm 3.85 g 5 mm 0.715 KN 0.3 KN
63 628/8 628/8 2Z 8 mm 16 mm 3.1 g 5 mm 0.715 KN 0.3 KN
64 638/8 638/8 2Z 8 mm 16 mm 4.6 g 5 mm 0.715 KN 0.3 KN
65 619/8 619/8 2RS1 8 mm 16 mm 6.65 g 6 mm 1.25 KN 0.455 KN
66 619/8 619/8 2Z 8 mm 19 mm 6.75 g 6 mm 1.25 KN 0.455 KN
67 619/8/ 619/8 8 mm 19 mm 6.75 g 6 mm 1.25 KN 0.455 KN
68 608 608 2RS1 8 mm 22 mm 11.5 g 7 mm 1.99 KN 0.78 KN
69 608 608 2Z 8 mm 22 mm 11.5 g 7 mm 1.99 KN 0.78 KN
70 608/ 608 8 mm 22 mm 11 g 7 mm 1.99 KN 0.78 KN
71 628 628 2Z 8mm 24 mm 17.5 g 8 mm 2.47 KN 1.12 KN
72 618/9/ 618/9 9 mm 17 mm 3.4 g 4 mm 0.761 KN 0.335 KN
73 628/9 628/9 2RS1 9 mm 17 mm 4.2 g 5 mm 0.761 KN 0.335 KN
74 628/9 628/9 2Z 9 mm 17 mm 4.2 g 5 mm 0.761 KN 0.335 KN
75 619/9 619/9 2Z 9 mm 20 mm 7.65 g 6 mm 1.95 KN 0.93 KN
76 619/9/ 619/9 9 mm 20 mm 7 g 6 mm 1.95 KN 0.93 KN
77 609 609 2RS1 9 mm 24 mm 14 g 7 mm 2.03 KN 0.815 KN
78 609 609 2Z 9 mm 24 mm 14 g 7 mm 2.03 KN 0.815 KN
79 609/ 609 9 mm 24 mm 13 g 7 mm 2.03 KN 0.815 KN
80 629 629 2RS1 9 mm 26 mm 19 g 8 mm 3.97 KN 1.96 KN
81 629 629 2Z 9mm 26 mm 19 g 8 mm 3.97 KN 1.96 KN
82 61800 61800 2RS1 10 mm 19 mm 5.2 g 5 mm 1.48 KN 0.83 KN
83 61800 61800 2Z 10 mm 19 mm 5.1 g 5 mm 1.48 KN 0.83 KN
84 61800/ 61800 10 mm 19 mm 4.8 g 5 mm 1.48 KN 0.83 KN
85 63800 63800 2Z 10 mm 19 mm 7.1 g 7 mm 1.48 KN 0.83 KN
86 61900 61900 2RS1 10 mm 22 mm 9.3 g 6 mm 2.34 KN 1.25 KN
87 61900 61900 2Z 10 mm 22 mm 9.4 g 6 mm 2.34 KN 1.25 KN
88 61900/ 61900 10 mm 22 mm 8.7 g 6 mm 2.34 KN 1.25 KN
89 6000 6000 2RS1 10 mm 26 mm 18.5 g 8 mm 3.97 KN 1.96 KN
90 6000 6000 2Z 10 mm 26 mm 18.5 g 8 mm 3.97 KN 1.96 KN
91 6000/ 6000 10 mm 26 mm 17 g 8 mm 3.97 KN 1.96 KN
92 6200 6200 2RS1 10 mm 30 mm 30 g 9 mm 4.36 KN 2.32 KN
93 6200 6200 2Z 10 mm 30 mm 30.5 g 9 mm 4.36 KN 2.32 KN
94 6200/ 6200 10 mm 30 mm 28.5 g 9 mm 4.36 KN 2.32 KN
95 6300 6300 2RS1 10 mm 35 mm 52.5 g 11 mm 7.02 KkN 3.4 KN
96 6300 6300 2Z 10 mm 35 mm 53 g 11 mm 7.02 kNK 3.4 KN
97 6300/ 6300 10 mm 35 mm 49.5 g 11 mm 7.02 KN 3.4 KN
98 61801 61801 2RS1 12 mm 21 mm 6 g 5 mm 1.51 KN 0.9 KN
99 61801 61801 2Z 12 mm 21 mm 5.7 g 5 mm 1.51 KN 0.9 KN

Merkmale und Vorteile der QIBR Rillenkugellager aus Edelstahl

QIBR Rillenkugellager aus Edelstahl lösen viele wichtige Probleme in verschiedenen Bereichen, hauptsächlich in den folgenden:

1. Hohe Korrosionsbeständigkeit

Die aus Edelstahl gefertigten Rillenkugellager haben hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eignen sich für feuchte und korrosive Umgebungen.

2. Anpassungsfähigkeit an hohe und niedrige Temperaturen

Sie können unter Bedingungen hoher und niedriger Temperaturen stabile Leistung aufrechterhalten und eignen sich für Umgebungen mit extremen Temperaturen.

3. Lange Lebensdauer

Die Korrosions- und Verschleißfestigkeit macht sie in rauen Umgebungen langlebig.

4. Geringe Wartungskosten

Die Korrosionsbeständigkeit und selbstschmierenden Eigenschaften reduzieren die Häufigkeit und Kosten der Wartung.

5. Weit verbreitet

Sie treffen auf eine Vielzahl von Branchen, einschließlich der Lebensmittel-, Chemie- und Medizinbranche zu und eignen sich hervorragend für feuchte und korrosive Umgebungen.

Leistungsverbesserung und Lösungen für QIBR Rillenkugellager aus Edelstahl

1. Optimierung des Schmiermittels: Das geeignete Schmiermittel oder Fett wird ausgewählt und die entsprechende Zugabe und Mischung werden vorgenommen, damit die Reibung verringert und die Verschleißfestigkeit verbessert wird. Die Verwendung von synthetischen Schmiermitteln oder Nanoschmiermitteln kann die Effizienz und Lebensdauer des Lagers erheblich verbessern.

2. Optimierung der Laufbahnen: Durch die Optimierung der Laufbahngeometrie der Innen- und Außenringe, wie z. B. die Erhöhung der Präzision der Laufbahn und die Verbesserung der Oberflächengüte, werden Reibung und Energieverlust reduziert, wodurch die Betriebseffizienz des Lagers verbessert wird.

3. Verbesserung der Qualität der Wälzkörper: Durch die Verbesserung der Glätte und Härte der Wälzkörperoberfläche können Reibung und Verschleiß reduziert werden. Die Verwendung von hochpräzisen Wälzkörpern (z. B. Keramik) kann die Betriebsleistung des Lagers erheblich verbessern.

4. Korrosionsbeständiges Design: Für anspruchsvollere Arbeitsumgebungen (z. B. Schifffahrt, Chemie usw.) können Edelstahl, korrosionsbeständige Beschichtungen oder Oberflächenbehandlungsverfahren eingesetzt werden, um die Korrosionsbeständigkeit der Lager zu verbessern.

Hauptanwendungsbereiche der QIBR Rillenkugellager aus Edelstahl

1. Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Anwendung: Lebensmittelverarbeitung, Abfüllanlagen und Verpackungsmaschinen.

Grund: korrosionsbeständig, leicht zu reinigen und entspricht den Standards für Lebensmittelsicherheit.

2. Chemische Industrie

Anwendung: wie Pumpen, Rührwerken und Kompressoren.

Grund: korrosionsbeständig gegenüber Chemikalien und für raue Umgebungen geeignet.

3. Medizinische Industrie

Anwendung: chirurgische Instrumenten, medizinische Geräten und diagnostische Instrumenten.

Gründe: hohe Präzision, Korrosionsbeständigkeit, entspricht den Hygienestandards.

4. Schifffahrts- und Schiffbauindustrie

Anwendungen: Schiffsantriebssystemen, Decksmaschinen und Offshore-Plattformausrüstung.

Gründe: Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion, Anpassungsfähigkeit an Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit.

5. Luft- und Raumfahrtindustrie

Anwendungen: Flugzeugtriebwerke, Fahrwerke und Navigationssystemen.

Gründe: Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen, Anpassungsfähigkeit an extreme Umgebungen.