608

Merkmale und Vorteile der 608 Rillenkugellager

Hohe Tragfähigkeit: Kann gleichzeitig große radiale und axiale Belastungen tragen und ist für verschiedene Lastbedingungen geeignet.

Einfache Struktur: Niedrige Herstellungskosten, hohe Kosteneffizienz, einfaches Design, einfache Herstellung und Installation.

Selbstausrichtende Fähigkeit: Verfügt über eine gewisse selbstausrichtende Fähigkeit, die die relative Position der Innen- und Außenringe automatisch anpasst und so die Anforderungen an Präzision bei der Installation reduziert.

Reibungsloser Betrieb: Niedriger Reibungskoeffizient und geringe Betriebsgeräusche, geeignet für Hochgeschwindigkeitsanwendungen.

Anwendung: Wird häufig in Elektromotoren, in der Automobilindustrie, in Haushaltsgeräten, Industriemaschinen, landwirtschaftlichen Maschinen, Windturbinen, Schienenfahrzeugen, Baumaschinen und mehr verwendet.

Optimierung der QIBR - 608 Rillenkugellager

Optionale Typen: Kann mit Lagerluft der CN- oder C3-Gruppe oder mit kundenspezifischer Lagerluft angeboten werden.

Fettaustausch: Schmiermittel können je nach den betrieblichen Anforderungen des Lagers ausgewählt werden, z. B. SKF LGED 2, Mobil SHC Polyrex 102 EM usw.

Käfigtypen: Der Käfig kann je nach Betriebsbedingungen des Lagers ausgewählt werden, z. B. zweiteiliger genieteter Stahlkäfig, einteiliger Kronenkäfig aus Edelstahl, einteiliger Polymer-Kronenkäfig, bearbeiteter Messingkäfig usw.

Weitere Anpassungen: QIBR kann Lager nach Kundenzeichnungen und betrieblichen Anforderungen entwerfen und optimieren.

Qualitätskontrolle der QIBR - 608 Rillenkugellager

Maßmessung: Mit mehreren hochpräzisen Instrumenten werden verschiedene Abmessungen des Lagers mit einer Genauigkeit von bis zu 0,001 mm gemessen.

Rotationsgenauigkeit: Eine Messuhr misst geringfügige Oberflächenfehler oder -abweichungen mit einer Messgenauigkeit von bis zu 0,001 mm.

Härtemessung: Die Oberflächenhärte des Lagers wird mit einem Härteprüfer mit einer Genauigkeit von ±0,5 HRC gemessen.

Metallografische Analyse: Ein professionelles metallografisches Mikroskop wird zur Analyse der metallografischen Struktur des Metalls verwendet.

Geometrische Toleranz: Ein Profilometer wird zur Messung der geometrischen Form und der relativen Position des Lagers verwendet.

Geräuschüberwachung: Ein Schwingungsmesser überwacht die Vibration während des Betriebs und ergeben sich Geräuschdaten mit einem Geräusch-Schwingungs-Pegel von nicht weniger als Z3V3.

Rohstoffkontrolle: Stahl und Teile werden von nach ISO 14001 zertifizierten Lieferanten bezogen, um die Produktstabilität zu gewährleisten und gleichzeitig nachhaltige Entwicklung zu fördern.