NU 206 ECP

Merkmale und Vorteile der NU 206 ECP Zylinderrollenlager

Hohe Tragfähigkeit: Ausgelegt für hohe radiale Tragfähigkeit, geeignet für schwere Lasten und Stoßbelastungen, wodurch es ideal für Bedingungen mit hoher Belastung ist.

Niedriger Reibungskoeffizient: Der Linienkontakt zwischen den Rollen und den Laufbahnen führt zu einem niedrigen Reibungskoeffizienten, wodurch es für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb geeignet ist.

Trennbares Design: Innen- und Außenring können getrennt werden, was Montage und Demontage vereinfacht, ideal für Geräte, die häufig gewartet werden müssen.

Hohe Anpassungsfähigkeit: Kann Änderungen der relativen Position aufgrund von Wärmeausdehnung oder Installationsfehlern ausgleichen, geeignet als Loslager.

Anwendung: Häufig in der Automobilindustrie, bei Industriemaschinen, Motoren und Stromerzeugungsanlagen, Haushaltsgeräten, in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Geräten, im Schienen- und Straßenverkehr, bei Baumaschinen, in der Windenergie und bei erneuerbaren Ressourcen verwendet.

Optimierung der QIBR - NU 206 ECP Zylinderrollenlager

Wählbare Präzisions-, Vibrations- und Geräuschklasse: Zu den Optionen gehören P6, P5 für Präzision, V2, V3 für Vibration und Z2, Z3 für Geräusch.

Käfigmaterial: Das Käfigmaterial kann je nach Betriebsbedingungen ausgewählt werden, mit Optionen wie Stahl, Messing oder Nylon.

Fettaustausch: Wählen Sie die Schmierung entsprechend den Arbeitsanforderungen des Lagers aus, z. B. SKF LGMT 2, Timken GR217 oder Shell Gadus S2 V220AC.

Optimiertes Rollenprofil: Je nach Betriebsbedingungen können logarithmische Profilkurven verwendet werden, um das Rollenprofil zu optimieren, die Spannungskonzentration zwischen Rollen und Laufbahnen zu reduzieren und die Tragfähigkeit und Lebensdauer zu erhöhen.

Weitere Anpassungsmöglichkeiten: QIBR kann Lager nach Kundenzeichnungen und Betriebsbedingungen entwerfen und optimieren.

Qualitätskontrolle der QIBR - NU 206 ECP Zylinderrollenlager

Maßmessung: Verschiedene hochpräzise Instrumente werden verwendet, um mehrere Abmessungen des Lagers mit einer Genauigkeit von bis zu 0,001 mm zu messen.

Rotationsgenauigkeit: Eine Messuhr misst geringfügige Oberflächenfehler oder -abweichungen mit einer Messgenauigkeit von bis zu 0,001 mm.

Härtemessung: Die Oberflächenhärte wird mit einem Härteprüfer mit einer Genauigkeit von ±0,5 HRC gemessen.

Metallografische Analyse: Die interne metallografische Struktur wird mit einem professionellen metallografischen Mikroskop analysiert.

Geometrische Toleranz: Ein Konturmessgerät misst die geometrische Form und die relative Position des Lagers.

Geräuschüberwachung: Ein Schwingungsmessgerät überwacht die Vibration für die Geräuschdaten während des Betriebs.

Rohstoffkontrolle: Stahl und Teile werden von nach ISO 14001 zertifizierten Lieferanten bezogen, um die Produktstabilität zu gewährleisten und gleichzeitig nachhaltige Entwicklung zu fördern.