CR 10 R

Merkmale und Vorteile der CR 10 R Kurvenrollen 

Hohe Tragfähigkeit: Die radiale Belastung ist besonders hoch, sodass axiale Belastungen durch Schiefstellung oder Neigung ausgeglichen werden können.

Ausgleich ungleichmäßiger Belastungen: Die Lager mit dem kugelförmigen Außenring können ungleichmäßige Belastungen ausgleichen, die durch Installationsfehler entstehen.

Verschleißfestigkeit und geringe Reibung: Sie reduzieren Verschleiß und Gleitreibung, wodurch die Lebensdauer verlängert und die Betriebseffizienz verbessert wird.

Weniger Verformung und Spannung: Der dicke Außenring minimiert Verformung und Biegespannung bei hohen Lasten und gewährleistet so die Stabilität und Zuverlässigkeit des Lagers.

Anwendung: Weit verbreitet in Bereichen wie Automatisierungsmaschinen, CNC-Werkzeugmaschinen, Industrierobotern, Automobilindustrie, Materialtransportgeräten, Baumaschinen und landwirtschaftlichen Geräten.

Optimierung der QIBR - CR 10 R Kurvenrollen 

Leistungsstarke Materialien: Lagermaterialien werden je nach Arbeitsbedingungen ausgetauscht, z. B. GCr15, 100Cr6 und Lagerstahl.

Oberflächenwärmebehandlung: Wärmebehandlungen wie Nitrieren und Aufkohlen werden eingesetzt, um die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit der Lager zu verbessern.

Oberflächenbeschichtungen: Oberflächenbeschichtungen werden je nach Kundenwunsch aufgebracht, z. B. Verchromung, Vernickelung oder PTFE-Beschichtungen.

Weitere Anpassungsmöglichkeiten: QIBR kann Lager auf Grundlage von Kundenzeichnungen und Betriebsanforderungen entwerfen und optimieren.

Qualitätskontrolle der QIBR - CR 10 R Kurvenrollen 

Maßmessung: Mit verschiedenen hochpräzisen Instrumenten werden mehrere Abmessungen der Lager gemessen, wobei die maximale Präzision 0,001 mm erreicht.

Rotationsgenauigkeit: Ein Mikrometer wird verwendet, um kleine Defekte oder Abweichungen auf der Lageroberfläche zu messen, wobei eine Messgenauigkeit von 0,001 mm erreicht wird.

Härtemessung: Die Härte wird mit einem Härteprüfer mit einer Genauigkeit von ±0,5 HRC gemessen.

Metallografische Analyse: Ein professionelles metallografisches Mikroskop wird verwendet, um die innere metallografische Struktur des Metalls zu analysieren.

Geometrische Toleranz: Ein Profilprojektor wird verwendet, um die geometrische Form und die relative Position der Lager zu messen.

Geräuschüberwachung: Vibrationsmessgeräte überwachen die Vibrationen während des Betriebs, um Geräuschdaten zu erhalten.

Rohstoffkontrolle: Stahl und Teile werden von Lieferanten bezogen, die nach ISO 14001 zertifiziert sind, um die Produktstabilität zu gewährleisten und die nachhaltige Entwicklung zu fördern.