Wie hoch ist die Genauigkeitsklasse der Lager?

Die Genauigkeit von Lagern wird im Allgemeinen unterteilt in: Maßgenauigkeit und Rotationsgenauigkeit.

•  Maßgenauigkeit (in Bezug auf die Installation auf Welle und Gehäuse):

1. Zulässige Abweichung für Bohrungsdurchmesser, Außendurchmesser, Breite und Montagebreite
2. Zulässige Abweichung für Innendurchmesser der Rollengruppe und Außendurchmesser
3. Zulässiger Grenzwert für Kantenabstände
4. Zulässige Variation der Breite

• Rotationsgenauigkeit (bezogen auf die Unwucht rotierender Teile):

1. Zulässige radiale und axiale Unwucht für Innen- und Außenringe
2. Zulässige laterale Unwucht des Innenrings
3. Zulässige Variation der Neigung der Außendurchmesserfläche
4. Zulässige Variation der Laufbahndicke von Axiallagern
5. Zulässige Abweichung und Variation des Durchmessers kegeliger Bohrungen

Die Standard-Präzisionsstufen für Lager werden in sechs Klassen eingeteilt: Klasse 0, Klasse 6X, Klasse 6, Klasse 5, Klasse 4 und Klasse 2. Die Lagerpräzision steigt progressiv von Klasse 0 an.

Die Toleranzklasse des Lagers wird hauptsächlich durch die Rotationspräzision bestimmt, die durch die von Lager unterstützte Welle gefordert wird.

• Klasse 0: Wird oft in allgemeinen Lagersystemen verwendet, wo die Rotationsgenauigkeit 10 µm übersteigt. Zu den üblichen Anwendungen gehören die Geschwindigkeitsänderungsmechanismen gewöhnlicher Werkzeugmaschinen, Vorschubmechanismen, Getriebesysteme von Autos und Traktoren, gewöhnliche Motoren, Pumpen und die Drehmechanismen der allgemeinen Maschinen und landwirtschaftlichen Geräten.
• Klassen 4 und 2: Werden in Ultrapräzisionsinstrumenten verwendet, wo die Rotationsgenauigkeit weniger als 5 µm beträgt oder sehr hohe Rotationsgeschwindigkeiten erforderlich sind. Beispiele hierfür sind Präzisions-Koordinatenbohrmaschinen, Getriebesysteme von Präzisionsschleifmaschinen, Präzisionsinstrumente und -messgeräte sowie Hochgeschwindigkeitskameras.
• Klassen 6 und 5: Anwendung in Präzisionslagersystemen mit Rotationsgenauigkeit zwischen 5 und 10 µm oder Anwendung, wo höhere Drehzahlen erforderlich sind. Zum Beispiel Lager, die in gewöhnlichen Drehbänken verwendet werden (Klasse 5 für die vordere Stütze und Klasse 6 für die hintere Stütze), präzisere Instrumente und Messgeräte sowie Präzision-Drehmechanismen.