Material und Eigenschaften von 9,5 mm Kugeln

9,5 mm Kugeln können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, die jeweils unterschiedliche Eigenschaften und Vorteile bieten. Im Folgenden sind einige gängige Materialien aufgeführt, die für 9,5 mm Kugeln verwendet werden:

1. 52100 Chromstahl

• Zusammensetzung: Diese Legierung enthält Chrom, das ihre Härte und Verschleißfestigkeit erhöht.
• Härte: In der Regel auf 60–67 HRC gehärtet.
• Festigkeit: Hohe Zugfestigkeit und ausgezeichnete Belastbarkeit.
• Haltbarkeit: Lange Lebensdauer aufgrund der Verschleißfestigkeit.
• Anwendungen: Aufgrund seiner hohen Leistung und Zuverlässigkeit wird er häufig in Kugellagern und anderen Präzisionsmaschinen verwendet.

2. AISI 316 Edelstahl

• Eigenschaften: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen organische Chemikalien und Sterilisationslösungen.
• Härte: Im Allgemeinen niedriger als bei Chromstahl, etwa HRC 25-39.
• Anwendungen: Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit für Branchen wie die chemische und Lebensmittelverarbeitung sowie für medizinische Anwendungen geeignet.

3. 440C Edelstahl

• Eigenschaften: Hohe Härte (HRC 56-60) und gute Verschleißfestigkeit.
• Vorteil: Martensitischer Edelstahl, der hervorragende Festigkeit und Härte bietet.
• Anwendungen: Verwendung in Präzisionslagern und Anwendungen, die hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, aber weniger wirksam in sauren Umgebungen.

4. Siliziumnitrid (Si3N4) Keramik

• Nicht magnetisch, leichter als Stahl und für den Betrieb bei hohen Temperaturen (bis zu 800 °C) geeignet.
• Härter als Stahl und nahezu reibungsfrei.
• Anwendungen: Ideal für Anwendungen mit hoher Geschwindigkeit und hoher Belastung, z. B. in der Luft- und Raumfahrt und in Hochleistungsmaschinen.

Die Materialien dieser 9,5 mm Kugeln werden basierend auf den spezifischen Anforderungen der Anwendung ausgewählt, einschließlich der Belastbarkeit, der Umgebungsbedingungen und der gewünschten Haltbarkeit.

Für weitere Informationen zu den 9,5 mm Kugeln wenden Sie sich bitte an QIBR.