Wie sollten die fertigen Zylinderrollenlager versiegelt und gelagert werden?

Das Versiegeln und Lagern fertiger Lager umfasst mehrere Schritte und zielt darauf ab, die Lager während der Lagerung und des Transports vor Beschädigungen insbesondere Rost und Korrosion zu schütze. Im Folgenden werden die wichtigsten Schritte und Vorsichtsmaßnahmen für das Versiegeln und Lagern fertiger Lager aufgeführt:

I. Vorbereitung

Vorbereitung der Reinigungswerkzeuge: Bereiten Sie Reinigungswerkzeuge wie Papiertücher, Wattestäbchen und Bürsten vor, um Staub und Schmutz von der Oberfläche der Zylinderrollenlager zu entfernen.

Auswahl des Schmieröls: Wählen Sie ein geeignetes rostfreies Öl oder Schmieröl entsprechend dem Lagertyp und der Lagerumgebung aus.

Dichtungsmaterialien: Bereiten Sie Dichtungsabdeckungen, Verpackungsbeutel oder rostfreies Einwickelpapier usw. vor, um sicherzustellen, dass die Lager vollständig versiegelt gelagert werden können.

II. Reinigungsschritte

Erstreinigung: Entfernen Sie Staub und anfänglichen Schmutz mit Papiertücher oder Wattestäbchen von der Oberfläche der Zylinderrollenlager.

Tiefenreinigung: Reinigen Sie die Innen- und Außenflächen der Lager mit Bürste damit keine Verunreinigungen bleiben.

Behandlung mit Reinigungsmittel: Mit dem speziellen Reinigungsmittel reinigen Sie die Lager gründlich und entfernen Sie jeglichen Schmutz und jegliches Fett. Dieser Schritt ist sehr wichtig, da unsaubere Oberfläche die Wirksamkeit des Rostschutzöls beeinträchtigt.

III. Trocknung

Die Zylinderrollenlager sollten nach der Reinigung sofort getrocknet werden. Durch natürliche Lufttrocknung oder Trocknungsgerät können die Lager vollständig trocken und frei von Feuchtigkeit sein.

IV. Ölen und Versiegeln

Ölen: Tragen Sie eine gleichmäßige Schicht Rostschutzöl auf die Oberfläche der Zylinderrollenlager auf. Achten Sie darauf, dass Sie nicht zu viel Öl auftragen. Es muss sichergestellt werden, dass der Ölfilm die Oberfläche der Lager vollständig bedeckt, wobei übermäßiger Abfall zu vermeiden ist.

Überprüfung des Ölfilms: Nach dem Auftragen des Öls ist sorgfältig zu prüfen, ob der Ölfilm gleichmäßig und vollständig ist, und ob der Ölfilm fehlerhaft ist. Ein fehlerhafter Ölfilm führt dazu, dass zuerst Rost auftritt.

V. Verpackung und Versiegelung

Legen Sie das mit Rostschutzöl beschichtete Lager in den Versiegelungsbehälter, den Verpackungsbeutel oder das Rostschutzpapier und stellen Sie sicher, dass es vollständig versiegelt ist.

Kennzeichnungsinformationen: Kennzeichnen Sie Informationen wie Modell, Menge und Versiegelungsdatum des Lagers auf dem Versiegelungsbehälter, um die Suche und Verwendung in Zukunft zu erleichtern.

VI. Anforderungen an die Lagerumgebung

Temperaturkontrolle: Die Lager sollten in einer Umgebung mit geeigneten Temperaturen gelagert werden, damit das rostfreie Öl nicht durch zu hohe oder zu niedrige Temperaturen zersetzt.

Feuchtigkeitskontrolle: Die relative Luftfeuchtigkeit im Lager sollte zwischen 45 % und 60 % liegen. Bei zu hoher Luftfeuchtigkeit können die Lager rosten.

Sauberkeit der Umgebung: Die Lagerumgebung sollte sauber und staubfrei gehalten werden, damit Staub und korrosive Gase das Lager nicht beeinflussen.

VII. Regelmäßige Inspektion

Gemäß den Vorschriften zur Rostverhinderung bei Zylinderrollenlagern sollten die abgedichteten Lager regelmäßig alle 10 bis 12 Monate überprüft werden. Wenn Rost auf der ölversiegelten Verpackung festgestellt wird, sollte die ölversiegelte Verpackung rechtzeitig erneuert werden.

Die Versiegelung und Lagerung fertiger Lager ist ein umfassender Prozess, der sorgfältige Durchführung und strenge Umweltkontrollen erfordert. Durch angemessene Versiegelungsmethoden und Lagerumgebungsmanagement kann sichergestellt werden, dass die Lager während der Lagerung und des Transports in gutem Zustand bleiben und Probleme wie Rost und Korrosion vermieden werden.

Wenn Sie diese Schritte befolgen, können Sie ganz einfach die richtige Drehverbindung für Ihren Bagger kaufen und so einen reibungslosen Betrieb und minimale Ausfallzeiten gewährleisten.