Hauptanwendungen und Echtheitsidentifizierung von Pendelkugellagern

Pendelkugellager sind für hohe Belastungen und Stoßbelastungen geeignet. Sie werden häufig in Präzisionsinstrumenten, geräuscharmen Motoren, Automobilen, Motorrädern, in der Metallurgie, in Walzwerken, im Bergbau, in der Erdölindustrie, in der Papierherstellung, in der Zementindustrie, in der Zuckerpressung und in anderen Industriezweigen sowie in allgemeinen Maschinen eingesetzt. Sie gehören zu den am häufigsten verwendeten Lagertypen in der Maschinenindustrie.

Echtheitsprüfung von Pendelkugellagern:

1. Klarheit der eingeprägten Zeichen

Jedes Lagerprodukt ist mit seinem Markennamen, seiner Modellnummer usw. auf dem Lagerkörper geprägt. Obwohl die Zeichen sehr klein sind, verwenden reguläre Hersteller die Prägetechnologie für die Beschriftung. Die Prägung erfolgt vor der Wärmebehandlung. Daher sind die Zeichen zwar klein, aber tief eingeprägt und sehr klar. Im Gegensatz dazu sind die Zeichen auf gefälschten Produkten in der Regel unscharf. Aufgrund der groben Stanztechnik befinden sich die Zeichen nur auf der Oberfläche; in einigen Fällen können sie sogar leicht mit der Hand abgewischt werden, oder es sind deutliche manuelle Spuren zu erkennen.

2. Vorhandensein von ungewöhnlichen Geräuschen

Halten Sie den Innenring des Pendelkugellagers mit der linken Hand fest und drehen Sie den Außenring mit der rechten Hand vorsichtig. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs des Lagers. Die meisten gefälschten Produkte werden unter rückständigen Bedingungen in vollständig manuellen Werkstätten hergestellt. Während der Produktion gelangen unvermeidlich Verunreinigungen wie Staub und Sand in den Lagerkörper. Infolgedessen treten ungewöhnliche Geräusche auf oder die Drehung ist ungleichmäßig, wenn das Lager läuft. Dies ist ein wichtiger Punkt, um zu beurteilen, ob es sich um ein Markenprodukt eines regulären Herstellers mit strengen Produktionsstandards und mechanischem Betrieb handelt.

3. Vorhandensein von trüben Ölflecken auf der Oberfläche

Beim Kauf von importierten Pendelkugellagern sollte besonders darauf geachtet werden, ob sich trübe Ölflecken auf der Oberfläche befinden. Aufgrund des gewissen Unterschieds zwischen der heimischen Rostschutztechnologie und derjenigen fortschrittlicher Fertigungsländer im Ausland bleiben bei der Rostschutzbehandlung des Lagerkörpers leicht dicke Ölflecken zurück. Bei Berührung mit der Hand fühlt sich das Produkt klebrig an. Bei original importierten Lagern aus dem Ausland sind jedoch fast keine Spuren von Rostschutzöl zu sehen.

4. Gleichmäßigkeit der Fasen

Die sogenannte Fase eines Pendelkugellagers bezieht sich auf die Verbindung zwischen der horizontalen und der vertikalen Fläche. Aufgrund der Einschränkungen der Produktionstechnologie sind gefälschte Lagerprodukte an diesen Kanten und Ecken nicht gut verarbeitet, was leicht zu erkennen ist.

5. Verpackung der Pendelkugellager

Die Verpackung von Lagern umfasst Innen- und Außenverpackungen. Nachdem die Lager hergestellt und auf ihre Eignung geprüft wurden, werden sie gereinigt und einer Rostschutzbehandlung unterzogen und anschließend in die Innenverpackung gelegt. Damit sollen Wasserdichtigkeit, Feuchtigkeitsschutz, Staubschutz und Stoßfestigkeit erreicht, die Qualität und Präzision der Lager erhalten und die Verwendung und der Verkauf erleichtert werden.

Je nach Rostschutzdauer wird die Innenverpackung von Lagern in drei Kategorien unterteilt:

Verpackung mit kurzer Rostschutzdauer: Die Rostschutzdauer beträgt 3 bis 6 Monate. Lager, die innerhalb kurzer Zeit in großen Mengen verwendet werden, werden in der Regel in dieser Art von Rostschutzverpackung verpackt. Sie folgt dem Prinzip der Benutzerfreundlichkeit und die Verpackung ist einfach.

Verpackung mit allgemeiner Rostschutzdauer: Die Rostschutzdauer beträgt ein Jahr und eignet sich für Lager für allgemeine Zwecke.

Verpackung mit langer Rostschutzdauer: Die Rostschutzdauer beträgt zwei Jahre und eignet sich für Spezial- und Präzisionslager.