Was sind die Standards für die langfristige Lagerung und was ist bei Drehverbindungen zu beachten?

In Industrieanlagen sind Drehverbindungen entscheidende mechanische Komponenten, die in verschiedenen Schwerlast- und Hochpräzisionsanwendungen weit verbreitet sind. Um die Leistung und Lebensdauer von Drehverbindungen während der langfristigen Lagerung sicherzustellen, müssen bestimmte Lagerstandards und Verwaltungsmaßnahmen befolgt werden. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Erläuterung der Standards für die langfristige Lagerung und der damit zusammenhängenden Fragen im Zusammenhang mit Drehverbindungen.

1. Lagertemperatur

Drehverbindungen werden in der Regel vor dem Verlassen des Werks zur Verhinderung der Rost und Korrosion mit Rostschutzmitteln beschichtet. Zu niedrige oder zu hohe Temperaturen können jedoch die Leistung dieser Rostschutzmittel beeinträchtigen und sogar zu Schimmelbildung führen. Daher sollte die Lagertemperatur zwischen 0 und 25 °C gehalten werden. Dieser Temperaturbereich verlängert die Wirksamkeit des Rostschutzmittels effektiv und stellt sicher, dass die Drehverbindungen während der Lagerung nicht durch Umwelteinflüsse beeinträchtigt werden.

2. Luftfeuchtigkeit im Lager

Die Luftfeuchtigkeit ist ein wichtiger Faktor, der die Korrosion von Drehverbindungen beeinflusst. Wenn die Luftfeuchtigkeit im Lager zu hoch ist, kann dies zu Rost auf der Oberfläche der Drehverbindungen führen, was ihre Verwendbarkeit beeinträchtigt. Um dies zu verhindern, sollte die Luftfeuchtigkeit im Lager zwischen 45 % und 60 % gehalten werden. Dies kann durch Luftentfeuchter oder Klimaanlagen reguliert werden.

3. Lagerumgebung

Drehverbindungen sollten separat gelagert werden, um die Vermischung mit anderen Gegenständen zu vermeiden. Wenn sie zusammen mit anderen Gegenständen gelagert werden müssen, ist unbedingt darauf zu achten, dass diese Gegenstände keine Säuren, Laugen, Salze oder andere Chemikalien enthalten. Der Grund dafür ist, dass solche Chemikalien mit den Drehverbindungen reagieren und Oberflächenkorrosion verursachen können. Daher ist die Auswahl einer geeigneten Lagerumgebung der Schlüssel zur langfristigen Stabilität von Drehverbindungen.

4. Regelmäßige Wartung

Damit die Drehverbindungen während der Langzeitlagerung ihre gute Leistung beibehalten, wird empfohlen, alle sechs Monate eine regelmäßige Wartung durchzuführen. Dazu gehört die Überprüfung, ob der Rostschutz intakt ist und ob es Anzeichen von Rost auf der Verpackung der Skelettdichtung gibt. Wenn Rost festgestellt wird, sollte die Verpackung der Skelettdichtung sofort geöffnet werden, um zu verhindern, dass andere Chemikalien eindringen und schwerwiegendere Korrosionsprobleme verursachen. Regelmäßige Wartung verlängert nicht nur die Lebensdauer der Geräte, sondern verbessert auch die Betriebseffizienz.

5. Lagerort und -methode

Der Lagerort für Drehverbindungen sollte trocken und gut belüftet sein. Direkter Kontakt mit Boden sollte vermieden werden, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern. Während der Lagerung sollten Drehverbindungen horizontal oder auf speziellen geneigten Gestellen gelagert werden, um Verformungen durch Gravitationseffekte zu vermeiden. Außerdem sollten Stoßbelastungen vermieden werden, da sie kritische Komponenten wie Laufbahnen beschädigen können.

6. Sicherheitsbeschilderung und Aufzeichnungen

Im Lagerbereich sollte deutliche Sicherheitsbeschilderung angebracht werden, um das Personal an die Maßnahmen zum Feuchtigkeits- und Korrosionsschutz zu erinnern. Darüber hinaus sollten detaillierte Lageraufzeichnungen erstellt werden, die den Zeitpunkt des Eingangs jedes Drehverbindung, die Wartungsaufzeichnungen und die Ergebnisse der Zustandsprüfungen enthalten. Diese Aufzeichnungen helfen nicht nur bei der Verfolgung des Ausrüstungsstatus, sondern bieten auch wichtige Hinweise für die zukünftige Nutzung und Wartung.

7. Schlussfolgerung

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es zur Sicherstellung einer guten Leistung von Drehverbindungen während der Langzeitlagerung und zur Verlängerung ihrer Lebensdauer von entscheidender Bedeutung ist, die oben genannten Standards und Managementmaßnahmen strikt einzuhalten. Angemessene Temperatur- und Feuchtigkeitswerte, unabhängige Lagerumgebungen, regelmäßige Wartung und umfassende Protokollverwaltung sind allesamt wichtige Aspekte, die nicht übersehen werden dürfen. Durch das wissenschaftlich fundierte Lagermanagement von Drehverbindungen können Schäden durch Umwelteinflüsse wirksam vermieden und so die Gesamteffizienz der Geräte verbessert werden.