Schrägkugellager

1. Hohe Tragfähigkeit: Durch den Berührungswinkel kann die Belastung über die Kontaktpunkte zwischen den Kugeln und den Innen- und Außenringen übertragen werden, wodurch die Tragfähigkeit erhöht wird. Schrägkugellager können gleichzeitig erhebliche radiale und axiale Belastungen aufnehmen.

2. Strukturelles Design: Die Lager verfügt über eine große Anzahl übergroßer Kugeln und die Fasen wurden von der technischen Abteilung von QIBR optimiert, damit die ISO 02-Standards zu erfüllen sind. Der Außenring hat eine asymmetrische Konstruktion mit einem Hochtemperatur-PEEK-Käfig und Hochgeschwindigkeits-Fettinjektion.

3. Geringe Reibung und hohe Leistung: Durch den niedrigen Reibungskoeffizienten eignen sich Schrägkugellager für Anwendungen mit hohen Geschwindigkeiten, unterstützen den stabilen Betrieb der Spindel bei hohen Geschwindigkeiten und reduzieren die Wärmeentwicklung.

Rillenkugellager

1. Hohe Tragfähigkeit: Kann erheblichen radialen Belastungen und bis zu einem gewissen Grad axialen Belastungen standhalten, wodurch es für Spindelanwendungen geeignet ist, die Stabilität erfordern.

2. Strukturelles Design: Der Käfig besteht aus hochtemperaturbeständigem glasfaserverstärktem Verbundpolymer und entspricht in seinen Abmessungen den Normen der ISO 15:1998. Die Maßtoleranz ist P6, die Rotationsgenauigkeit ist P6 und die radiale Lagerluft ist C3, mit einem zulässigen Winkelfehler zwischen 2 und 10 Bogenminuten.

3. Geräusch- und vibrationsarm: Rillenkugellager erzeugen während des Betriebs nur minimale Geräusche und Vibrationen und tragen so zur verbesserten Arbeitsumgebung und Bearbeitungsgenauigkeit bei Werkzeugmaschinen bei.

Zusätzliche Anmerkungen:

Der französische Kunde entschied sich für die Beschaffung von QIBR-Präzisions-Schrägkugellagern und Rillenkugellagern als gleichwertigen Ersatz für NSK-Lager, damit die hohen Anforderungen an Präzision und Stabilität seiner Präzisions-CNC-Werkzeugmaschinenspindeln zu erfüllen sind. QIBR-Lager werden aus hochwertigen Materialien und mit Präzisionsbearbeitungsverfahren hergestellt und zeichnen sich durch niedrigen Reibungskoeffizienten aus, der für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb geeignet ist. Dieser Vorteil ermöglicht es der Werkzeugmaschine, bei hohen Geschwindigkeiten hohe Effizienz aufrechtzuerhalten, wodurch der Energieverbrauch und die Wärmeentwicklung reduziert werden. Durch die strenge Qualitätskontrolle weisen sie außerdem hervorragende Verschleißfestigkeit und Ermüdungsleistung auf. Diese Zuverlässigkeit verlängert nicht nur die Lebensdauer der Lager, sondern senkt auch die Wartungskosten, wodurch sich die Gesamtkapitalrendite für den Kunden erhöht.